70 毫米管式炉专为高温应用而设计，可实现精确控制和均匀加热。其主要特点包括：温度最高可达 1600°C，水平方向便于样品放置，以及过温保护等先进的安全机制。该炉可为梯度应用提供多区加热、气体控制选项和耐用结构。其紧凑的尺寸和高效的冷却系统可确保操作安全，而接地接头连接等功能则简化了样品处理过程。这些窑炉非常适合需要可靠高温性能的研究和工业流程。
要点说明：
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高温能力
- 温度最高可达 1600°C，适合材料合成和热处理等要求苛刻的应用。
- 某些型号，如 旋转管式炉 在真空条件下，可以提供更高的温度范围（例如 2000°C）。
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水平方向和样品处理
- 便于水平放置样品，降低污染风险。
- 接地接头连接可快速旋转和移除样品，提高工作流程效率。
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精确的温度控制和均匀性
- 先进的 PID 控制器可确保温度稳定（±1°C）。
- 沿管子长度方向的均匀加热分布可最大限度地减少热点。
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多区加热选项
- 1-5 个加热区的配置可实现梯度加热（例如，200-600 毫米的加热长度）。
- 非常适合需要在不同部分采用不同热曲线的工艺。
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气体控制和真空兼容性
- 用于惰性气体或反应性气体（如 N₂、H₂）的端口。
- 真空就绪型号包括用于低压实验的泵系统。
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安全功能
- 过温保护和紧急关闭功能可防止事故发生。
- 双层强制风冷系统可保持安全的外部温度。
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紧凑耐用的设计
- 70 毫米的管径兼顾了工作空间和占地面积。
- 加热线圈和坚固的隔热材料确保了产品的使用寿命。
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易于使用
- 直观的界面和可编程设置简化了操作。
- 模块化设计简化了维护和部件更换。
这些特点使 70 毫米管式炉成为实验室和工业的多功能炉，集精确性、安全性和适应性于一身。您是否考虑过多区加热如何优化您的特定热处理过程？
汇总表：
| 功能 | 描述 |
|---|---|
| 最高温度 | 最高 1600°C（真空环境下更高） |
| 方向 | 水平设计，便于样品处理 |
| 温度控制 | PID 控制（±1°C），加热分布均匀 |
| 多区加热 | 用于梯度应用的 1-5 个区域（加热长度为 200-600 毫米） |
| 气体/真空选项 | 用于惰性气体/反应性气体的端口；可提供真空就绪型号 |
| 安全机制 | 过温保护、紧急关闭、强制风冷 |
| 耐用性 | 坚固的隔热材料和加热线圈可长期使用 |
| 易于使用 | 直观的界面、可编程设置、模块化维护 |
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