产品 High Temperature Furnaces Tube Furnace 实验室石英管炉 RTP 加热管炉
实验室石英管炉 RTP 加热管炉

Tube Furnace

实验室石英管炉 RTP 加热管炉

货号 : KT-RTP

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1100℃
加热区长度
300~800 毫米
温度控制精确度
±1℃
ISO & CE icon

运输:

联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.

查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。

流程简单 品质保证 专业支持

RTP 快速加热管式炉:视觉概览和核心部件

KINTEK 的 RTP 快速加热管炉专为要求快速温度变化和精确控制的应用而设计。它广泛用于通过 CVD 进行大规模石墨烯生长、温度传感器校准、材料测试和各种热处理等过程。该炉可在受控气氛环境或高真空条件下运行,是理想的热处理室。

产品图片和初始详细信息

RTP 炉详细视图

RTP 炉组件 RTP 炉操作详情

产品特性图

1.温控表功能:30 个可编程自动控制段;包括超温和热电偶断裂保护。

2.高品质炉台材料:采用进口多晶陶瓷纤维,确保不掉粉、绝缘性能好、反射率高、温场均衡、抗热膨胀/收缩、容量大、烧结功能多。

3.高端加热元件:采用高纯度加热元件和纤维炉膛,确保内部清洁。

先进热加工的主要功能

我们的 RTP 快速加热管式炉性能卓越,适合苛刻的研究和生产环境:

  • 无与伦比的加热和冷却速度: 以每秒高达 100°C 的加热速度在最短时间内达到目标高温(例如,在大约一分钟内达到 1000°C)。同样令人印象深刻的还有高达每秒 110°C 的冷却速度。快速冷却是通过有效地将炉管滑出加热室和隔热室来实现的,在露天环境中,受控的快速循环空气进一步加速了这一过程。
  • 精确的温度管理: 温度传感器与样品架直接接触,可确保高度精确的温度控制和可靠的指示。系统采用 PID 可编程温度控制,具有出色的控制精度和稳定的加热性能,并支持远程和集中控制。
  • 多功能气氛控制: 通过各种真空泵站设置对窑炉进行配置,使其在受控气氛或高真空环境下运行,从而为您的特定需求创建理想的热处理室。
  • 以用户为中心的坚固设计:
    • 方便的滑轨系统可固定炉管法兰,便于将炉管从加热保温室中抽出。
    • 双炉壳设计在内外炉壳之间采用强制气流,可保持较低的炉面温度,从而提高操作员的安全性和舒适度。
    • RTP Pro 型号包括一个 7 英寸 TFT 触摸屏控制器,为程序设置、历史数据分析以及保存和选择不同程序配方提供了更友好的用户界面。

为什么选择 KINTEK 的 RTP 炉?

凭借卓越的研发和内部制造能力,KINTEK 为各种实验室提供先进的高温炉解决方案。RTP 快速加热管炉通过提供以下功能体现了这一承诺:

  • 加速吞吐量: 以行业领先的加热和冷却速度大大缩短处理时间。
  • 可靠且可重复的结果: 通过精确的温度控制和高质量的元件确保实验和生产的一致性。
  • 运行效率高: 用户友好的功能和坚固的设计最大限度地减少了设置时间和维护要求。
  • 根据您的需求量身定制: 除了该 RTP 炉的全面功能外,KINTEK 还具有强大的深度定制能力,可精确满足独特的实验要求。我们广泛的产品线还包括马弗炉、标准管式炉、旋转炉、真空炉和气氛炉,以及专用的 CVD/PECVD/MPCVD 系统。

准备好提升您的热加工能力了吗? 立即联系我们的专家 讨论您的具体应用,探索定制选项,或索取个性化报价。我们致力于帮助您找到完美的炉子解决方案。

应用

RTP 快速加热管式炉专为快速加热和冷却应用而设计。它们广泛应用于以下领域:

  • 石墨烯生长:RTP 炉用于在可控气氛中将石墨烯前体加热至高温,促进石墨烯生长。
  • 温度传感器校准:RTP 炉可将温度传感器置于精确控制的温度下,用于校准温度传感器。
  • 材料测试:RTP 炉可用于测试材料的热性能,如熔点和热导率。
  • 热处理:RTP 炉可用于对材料进行热处理,以提高其强度和硬度等性能。
  • 退火:RTP 炉可用于对材料进行退火处理,即先将材料加热至高温,然后缓慢冷却,以消除应力并提高材料的延展性。
  • 钎焊:RTP 炉可用于将材料钎焊在一起,这需要将材料加热到高温,然后熔化填充金属将其连接在一起。
  • 煅烧:RTP 炉可用于煅烧材料,即将材料加热到高温以驱除挥发性成分。
  • 陶瓷:RTP 炉可用于焙烧陶瓷,即将陶瓷加热到高温,使其硬化和强化。
  • 清洁:RTP 炉可用于清洁材料,将其加热到高温以去除污染物。
  • 晶体生长:RTP 炉可用于晶体生长,先将材料加热到高温,然后缓慢冷却,使其形成晶体。
  • 烧制:RTP 炉可用于烧制材料,即将材料加热到高温,使其硬化和强化。
  • 玻璃:RTP 炉可用于玻璃的熔化和退火,即将玻璃加热到高温,然后缓慢冷却,以消除应力并提高强度。
  • 梯度工作:RTP 炉可产生温度梯度,用于研究温度对材料的影响。
  • 热处理:RTP 炉可用于对材料进行热处理,以提高其强度和硬度等性能。
  • 实验室研究:RTP 炉可用于各种实验室研究应用,如材料科学、化学和物理学。
  • 材料测试:RTP 炉用于测试材料的热性能,如熔点和热导率。
  • 熔化:RTP 炉可用于熔化金属和塑料等材料。
  • 粉末:RTP 炉可用于加热和冷却粉末,粉末可用于制造新材料或改变现有材料的特性。

技术规格

窑炉型号 KT-RTP KT-RTP Pro
温度控制器 数字 PID 控制器 触摸屏 PID 控制器
多程序预设
断电重启
最高温度 1100℃
恒定工作温度 1000℃
炉管材料 高级石英/Al2O3 氧化铝
炉管直径 50 / 60 / 80 / 100 毫米
加热区长度 300 / 450 / 600 / 800 毫米
真空密封解决方案 SS 304 法兰,带实心铜密封环
额定真空压力 0.001Pa/10E5 托
腔体材料 日本 Al2O3 氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2 金属丝线圈
温度传感器 内置 K 型热电偶
控温精度 ±1℃
电源 交流110-220伏,50/60赫兹
可定制其他炉管尺寸和加热区长度

先进的安全功能

  • 金德科技管式炉具有过流保护和过温报警功能,一旦检测到过流,炉子将自动关闭电源
  • 炉子内置热耦合检测功能,一旦检测到热耦合断裂或失效,炉子将停止加热并报警
  • RTP Pro 支持断电重启功能,当断电后电源接通时,炉子将恢复炉子加热程序

标准配置和定制选项

标准配置

编号 说明 数量
1 熔炉 1
2 氧化铝管 1
3 真空法兰 2
4 导管隔热块 2
5 导管隔热块挂钩 1
6 耐热手套 1
7 操作手册 1

可选设置

  • 管内气体检测和监控,如 H2、O2 等
  • 独立炉温监控和记录
  • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出
  • 插入式气体进料流量控制,如质量流量计和浮子流量计
  • 触摸屏温度控制器,具有方便操作的多种功能
  • 高真空泵站设置,如叶片真空泵、分子泵和扩散泵

进一步定制您的 RTP 炉,以满足特定的实验需求。 与我们的专家讨论您的要求 以获得量身定制的配置,确保您的 KINTEK 炉完全符合您的研究或生产目标。

FAQ

什么是管式炉及其工作原理?

管式炉是一种通过热源产生热量并通过炉管将热量传递给工件或介质的加热装置。它能提供稳定、均匀的加热,适用于各种工业应用。温度控制系统使用热电偶或其他传感器监测炉温,并将信号反馈给控制器,控制器会调节加热元件的功率输出,以保持精确的温度控制。

什么是立式管式炉?

立式管式炉是一种高温加热设备,设计成垂直方向,可提供精确的温度控制、均匀的加热和高效的能源利用。其垂直设计可节省空间,特别适用于需要垂直设置的工艺。

旋转管式炉的主要应用有哪些?

旋转管式炉广泛应用于粉末冶金、材料混合和化学反应等需要均匀加热和连续混合的领域。它们对于处理颗粒状或粉末状材料尤为有效。

多区管式炉的主要应用有哪些?

多区管式炉用于各种商业和研究应用,包括半导体和电池生产、热电偶和矿物绝缘电缆制造、真空钎焊和热处理、真空固化和烧结、水/废水/土壤测试、航空陶瓷和金属测试、油气分析、固体氧化物燃料电池以及聚合物复合材料/石墨烯生产。它们还可用于金属热处理(淬火、回火、退火)、焊接预热、陶瓷/粉末冶金烧结、涂层处理和材料研究实验。

热压炉的原理是什么?

热压烧结炉在真空环境中将高温和高压相结合,对材料进行烧结。它对陶瓷粉末尤其有效,因为陶瓷粉末会在压力下熔化。该工艺利用可控的温度和压力确保材料的均匀流动和牢固结合,通常在真空环境中进行,以防止氧化。

分管炉的常见应用有哪些?

分管炉通常用于材料测试(如拉伸测试)、有机材料热解、用于薄膜沉积的化学气相沉积 (CVD)、含碳材料的石墨化以及陶瓷烧结。这些应用都得益于分管炉精确的温度控制和简便的样品处理。

旋转炉的原理是什么?

回转炉是一个绕轴旋转的圆柱体,略微倾斜以方便装料从一端移动到另一端。这种设计可促进混合和均匀加热。热量通常由与物料流逆向流动的热气提供。

牙科炉有哪些用途?

牙科炉主要用于牙科实验室烧结氧化锆等牙科陶瓷,以制作高质量的牙冠、牙桥和种植体等牙科修复体。它能确保精确的温度控制和一致的效果,从而制作出耐用、美观的修复体。

管式炉的主要应用有哪些?

管式炉广泛用于真空或大气条件下的气淬试验、热处理应用(包括合成和提纯)、氧化、扩散、煅烧以及无机或有机化合物的热退火。它们还可用于需要控制加热和冷却速度的材料测试、热加工和化学反应。立式管式炉尤其适用于需要将样品从顶部投入炉内的工艺。

立式管式炉有哪些应用?

立式管式炉广泛用于需要控制加热和冷却速度的材料测试、热加工和化学反应。它们还用于化学工程中的合成树脂、橡胶、油漆和染料生产;食品工业中的烘烤、干燥和灭菌;以及冶金业中的熔炼、熔化和热处理过程。

旋转管式炉有哪些主要特点?

旋转管式炉具有旋转机构,可确保均匀的热量分布和样品的彻底混合。它专为连续加工而设计,可容纳各种体积的样品。这种炉通常包括多个加热区、可旋转和倾斜的炉管,温度最高可达 1200°C。

多区管式炉有哪些主要特点?

主要特点包括1) 灵活的退火和化学气相沉积功能;2) 可容纳最大 60 毫米(2 英寸)的样品;3) 内置歧管,便于气体输送;4) 具有自然温度梯度,两端较冷,中间加热均匀;5) 可适应各种气体或真空条件;6) 多个独立控制的加热区,可实现精确的温度曲线。

热压炉有哪些应用?

热压炉可用于烧结和固结、粉末冶金、材料研究、半导体制造、陶瓷加工、石墨烯合成、复合材料生产、金刚石合成以及研发。

分管炉有哪些主要特点?

分管炉通常提供 1、2、3 或 5 个加热区,加热长度为 200-600mm,加热直径为 40-100mm。它包括双层强制空气冷却装置,以确保安全的外壳温度,并使用加热线圈作为加热源,最高温度可达 1200°C。分体式窑炉的设计是将圆柱形管纵向分开,通常分为两半,用铰链连接,并配备气动阻尼支柱,以确保平稳运行。

使用旋转炉有哪些优势?

回转炉具有多种优势,包括能源利用率高、处理各种进料的灵活性、批量炉能力、高产能、提高铅回收率、环保以及操作简便且所需人力较少。

牙科炉有哪些主要特点?

牙科炉的主要特点包括精确的温度范围和控制、可编程性、用于无污染加工的真空技术、高效冷却系统和用户友好界面。自动关机、紧急停止按钮和过热保护等安全功能也是必不可少的。

使用管式炉有哪些优势?

管式炉具有技术成熟、炉体结构简单、能耗低、热效率高、操作和控制简便、可连续生产、温度控制精确、温度分布均匀、适应不同气氛等优点。此外,它们还能获得更高的产品产量、更高的产品浓度,并能回收大部分裂解气和烟气。可将多个炉子组合起来进行大规模生产。

立式管式炉有哪些优势?

立式管式炉具有多种优势,包括与卧式炉相比占地面积更小,非常适合空间有限的实验室。它们还具有高效节能、温度控制精确、使用灵活、操作简便、安全可靠以及符合环保标准等优点。

转管炉如何工作?

旋转管式炉的工作原理是间接燃烧,热量通过旋转管从热源传递到材料。它们使用带有多个控制区的连续热系统,以确保均匀加热。管式炉在其工作区燃烧粉碎的固体、气体或液体燃料,产生加热气体流向样品。内衬耐火材料并以一定角度安装的旋转鼓为这一过程提供了便利。

多区管式炉如何工作?

多区管式炉的工作原理是1) 通过多个独立控制的加热元件产生热量;2) 通过炉管将热量均匀地传递给工件;3) 形成精确的温度梯度(用于 CVD 薄膜生长等过程)或扩展的恒温区(当多个区设置为相同温度时);以及 4) 保持适合各种工业过程的稳定加热条件。

热压炉有哪些特点?

热压烧结炉的特点是,除加热和隔热部件外,炉体均采用强冷却结构,确保精确的温度控制和结构完整性。

分管炉如何工作?

分管炉的工作原理是通过加热线圈产生热量,然后将热量传递给炉管内的工件或介质。这一过程可确保稳定、均匀的加热,因此适用于各种工业和实验室应用。该炉可配置多个加热区,并具有强制空气冷却等功能,以保持安全的外部温度。

旋转炉有哪些主要特点?

旋转炉的主要特点包括高温能力、多区加热控制、可定制的旋转和过程控制、气氛多功能性以及集成的安全和环境控制。

牙科炉如何工作?

牙科炉的工作原理是在真空或受控气氛环境中对牙科陶瓷施加受控高温。这一过程被称为烧结,将陶瓷颗粒粘结在一起,形成坚固致密的修复体。牙科炉先进的控制装置可确保均匀的加热和冷却,从而获得一致的效果。

管式炉有哪些类型?

管式炉有多种类型,包括实验室石英管式炉、分体式多加热区旋转管式炉、多区管式炉、高温管式炉(高达 1700°C)、用于薄膜沉积的 PECVD 管式炉、真空管式炉和立式管式炉。这些管式炉具有不同的功能,如快速加热、可调倾斜、360° 旋转、可定制的加热区和真空准备状态,以适应不同的应用。

立式管式炉如何工作?

立式管式炉通过热源产生热量,并通过炉管将热量传递给被加热的工件或介质。这一过程可确保稳定、均匀的加热,因此适用于各种工业应用。

使用旋转管式炉有哪些优势?

转管炉具有多个优点,其中包括由于其旋转作用而产生的均匀温度分布,可防止样品沉降并确保稳定的处理过程。它提高了热传导效率,从而缩短了处理时间,使结果更加均匀。此外,它的设计可实现出色的热传导效率,并可根据特定需求定制多个加热区。

使用多区管式炉有哪些优势?

优点包括1) 技术成熟可靠,炉体结构简单;2) 能耗低,热效率高;3) 操作简便,控制精确;4) 能够连续生产;5) 能够创建扩展的均匀加热区或精确的温度梯度;6) 化学工艺中的产品产量更高;7) 能够回收工艺气体;8)广泛的原料适用性,以及 9) 通过炉子组合实现大规模生产的可扩展性。

为什么在热压炉中使用真空环境?

热压烧结炉采用真空环境,以防止烧结过程中发生氧化,从而确保生产出变形最小、材料结合牢固的高质量部件。

使用分体式管式炉有哪些优势?

分体式管式炉的主要优点包括简化样品或设备的装卸、减少停机时间和提高效率。分体式设计允许快速进入炉膛,这对于需要频繁更换或复杂实验设置的应用尤其有利。此外,气动阻尼支柱和多加热区等功能进一步提高了可用性和性能。

回转炉的常见应用有哪些?

旋转管式炉在粉末冶金、材料混合和化学反应中特别有用,因为在这些应用中,均匀加热和连续混合是必不可少的。它们还可用于加工颗粒状或粉末状材料,生产氧化铝和铁矿球团等材料,并在煅烧和氧化等需要连续处理松散材料的应用中表现出色。

使用牙科炉有哪些优势?

使用牙科熔炉的优势包括:精确的温度和加热控制、一致且可预测的结果、通过减少调整或重新制作的需要来节省时间和成本,以及能够制作各种类型的牙科修复体。这些特点确保了牙科修复体的高质量、耐用性和美观性。

管式炉可以达到哪些温度范围?

管式炉有各种温度范围可供选择,以适应不同的应用。标准炉型的温度通常最高可达 1200°C,而高温炉型的温度可达 1400°C 至 1700°C。一些专用炉型甚至可以达到 2000°C。温度能力取决于所使用的加热元件和炉管材料(如石英或氧化铝)。

有哪些类型的立式管式炉?

立式管式炉有多种类型,包括具有单个或多个加热区、快速热处理 (RTP) 功能、真空站和满足特定实验室需求的定制解决方案,如 CVD(化学气相沉积)和 PECVD(等离子体增强化学气相沉积)。

旋转管式炉可以达到什么温度?

旋转管式炉的最高温度可达 1200°C,因此适用于煅烧、烧结和热处理等高温应用。

有哪些类型的多区管式炉?

现有类型包括1) 分离式多加热区旋转管式炉(具有倾斜和旋转功能);2) 实验室石英管式炉(最高 1700°C,1-10 区);3) 快速热处理 (RTP) 炉,加热速度快;4) 用于化学气相沉积的 CVD 管式炉;5) 用于等离子增强工艺的 PECVD 炉;6) 真空管式炉;7) 高压管式炉。这些管式炉有各种配置,可定制区数、温度范围以及真空/大气控制等特殊功能。

热压炉通常加工哪些材料?

热压炉通常用于陶瓷粉末、金属、复合材料和其他需要在高温高压条件下进行烧结和粘合的材料。

分管炉可以达到什么温度?

分管炉的最高温度可达 1200°C,适合材料合成、CVD 和烧结等高温应用。该炉使用加热线圈作为热源,并包括双层强制空气冷却装置,以在运行期间保持安全的外部温度。

回转炉如何处理不同的材料?

回转炉采用旋转和略微倾斜的设计,可确保均匀加热和混合,因此可灵活处理各种进料。这使其适用于各种材料,包括颗粒状或粉末状物质,并可在煅烧和氧化等应用中进行高效处理。

牙科炉应具备哪些安全功能?

牙科炉应包括安全功能,如过热保护、自动关闭系统、紧急停止按钮和过热保护。这些功能可确保使用者的安全,并防止设备在运行过程中损坏。

管式炉能否在不同气氛下运行?

是的,管式炉用途广泛,可在各种气氛下工作,包括空气、惰性气体(如氩气或氮气)、真空和特殊混合气体。这使它们适用于各种工艺,包括氧化、还原、退火和化学气相沉积 (CVD)。许多炉型都配有真空就绪设计和气体控制系统,可实现精确的气氛管理。

为什么选择立式管式炉而不是卧式管式炉?

选择立式管式炉而不是卧式管式炉,主要是考虑到其节省空间的设计和利用重力辅助工艺的能力。垂直设置有助于热量和材料的均匀分布,使其成为特定实验或制造工艺的理想选择。

旋转管式炉可处理哪些类型的材料?

旋转管式炉非常适合加工颗粒状或粉末状材料。它们通常用于需要均匀加热和连续混合的粉末冶金、材料混合和化学反应等应用。

为什么分体式设计有利于管式炉?

管式炉采用分体式设计的好处在于可以快速方便地进入炉膛。这种设计通常采用带有气动阻尼支杆的两个铰链式半炉膛,简化了复杂设置或大型样品的处理,减少了操作停机时间,并提高了整体效率,特别是在需要频繁更换或复杂配置的应用中。

牙科炉有哪些类型?

牙科炉有多种类型,包括真空瓷烧结炉、氧化锆烧结炉和真空压制炉。一些型号具有快速烧结功能,而另一些型号则可对不同的牙科陶瓷材料进行高压或多功能加工。

是什么让 KINTEK 管式炉与众不同?

KINTEK 管式炉因其精确的温度控制(某些型号可提供高达 100°C/sec 的快速加热)、可定制的加热区(1 至 10 区)、真空就绪设计和安全认证而脱颖而出。它们为材料合成、CVD、烧结和半导体研究等先进应用提供多功能解决方案,并提供旋转机构、分室和等离子增强配置等选项。

立式管式炉可以达到哪些温度范围?

立式管式炉可以达到很高的温度,通常可高达 1800°C,具体取决于型号和配置。它们专为精密加热而设计,可根据各种应用的特定温度要求进行定制。

垂直管式炉是否可以定制?

是的,立式管式炉可高度定制。它们可以定制多种功能,如多个加热区、快速加热功能、真空系统和特定气氛控制,以满足不同研究和工业应用的独特需求。
查看更多该产品的问题与解答

4.9 / 5

Incredibly fast delivery! The furnace works like a charm—perfect for our lab needs.

Elara Voss

4.8 / 5

Top-notch quality and durability. Worth every penny for serious researchers.

Rafael Mendoza

4.7 / 5

The technological advancement in this furnace is impressive. Highly recommend!

Svetlana Petrova

4.9 / 5

Precision heating and robust build. A game-changer for our experiments.

Jin Wei

4.8 / 5

Superb value for money. Delivered faster than expected—very satisfied!

Anika Patel

4.7 / 5

Reliable and efficient. Perfect for high-temperature applications.

Lars Bjorn

4.9 / 5

Exceptional quality and performance. Exceeded all our expectations.

Yara Al-Farsi

4.8 / 5

Fast shipping and easy setup. The furnace is a beast in the lab!

Mateo Costa

4.7 / 5

Durable and precise. A must-have for any serious laboratory.

Nia Okoro

4.9 / 5

Cutting-edge technology with flawless performance. Highly impressed!

Hiroshi Tanaka

4.8 / 5

Great investment for our research. The quality is unmatched.

Isabella Rossi

4.7 / 5

Speedy delivery and outstanding product. Perfect for our needs.

Dmitri Volkov

4.9 / 5

The furnace is a powerhouse! Delivered quickly and works flawlessly.

Leila Amari

4.8 / 5

Excellent value and performance. A reliable tool for any lab.

Carlos Rios

4.7 / 5

High-quality build and precise heating. Very happy with this purchase.

Freya Olsen

4.9 / 5

Fast, efficient, and durable. Exactly what our lab needed.

Rajiv Kapoor

4.8 / 5

Superior technology and robust design. A fantastic addition to our lab.

Elena Popescu

4.7 / 5

Quick delivery and excellent performance. Highly recommended!

Tomasz Kowalski

4.9 / 5

The furnace is a marvel—fast, precise, and built to last. Love it!

Aisha Bello

产品资料

实验室石英管炉 RTP 加热管炉

分类目录

Tube Furnace


获取报价

我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!

相关产品

高压实验室真空管式炉 石英管式炉

高压实验室真空管式炉 石英管式炉

KINTEK 高压管式炉:精确加热至 1100°C,压力控制为 15Mpa。是烧结、晶体生长和实验室研究的理想之选。可提供定制解决方案。

查看详情
立式实验室石英管炉 管式炉

立式实验室石英管炉 管式炉

精密 KINTEK 立式管式炉:1800℃ 加热,PID 控制,可为实验室定制。是 CVD、晶体生长和材料测试的理想之选。

查看详情
1200℃ 分管炉 带石英管的实验室石英管炉

1200℃ 分管炉 带石英管的实验室石英管炉

了解 KINTEK 带有石英管的 1200℃ 分管炉,用于精确的高温实验室应用。可定制、耐用、高效。立即购买!

查看详情
带石英和氧化铝管的 1400℃ 高温实验室管式炉

带石英和氧化铝管的 1400℃ 高温实验室管式炉

KINTEK 带氧化铝管的管式炉:用于实验室的精密高温处理,最高温度可达 2000°C。是材料合成、CVD 和烧结的理想之选。可提供定制选项。

查看详情
带石英管或氧化铝管的 1700℃ 高温实验室管式炉

带石英管或氧化铝管的 1700℃ 高温实验室管式炉

KINTEK 带氧化铝管的管式炉:精确加热至 1700°C,用于材料合成、CVD 和烧结。结构紧凑、可定制、真空就绪。立即浏览!

查看详情
实验室真空倾斜旋转管式炉 旋转管式炉

实验室真空倾斜旋转管式炉 旋转管式炉

KINTEK 实验室旋转炉:用于煅烧、干燥和烧结的精密加热装置。可定制的真空和可控气氛解决方案。立即提升研究水平!

查看详情
分体式多加热区旋转管式炉 旋转管式炉

分体式多加热区旋转管式炉 旋转管式炉

用于高温材料加工的精密分体式多加热区旋转管式炉,具有可调节的倾斜度、360° 旋转和可定制的加热区。是实验室的理想之选。

查看详情
多区实验室石英管炉 管式炉

多区实验室石英管炉 管式炉

KINTEK 多区管式炉:1700℃ 精确加热,1-10 区,用于先进材料研究。可定制、真空就绪、安全认证。

查看详情
用于实验室排胶和预烧结的高温马弗炉

用于实验室排胶和预烧结的高温马弗炉

用于陶瓷的 KT-MD 型排胶和预烧结炉 - 温度控制精确、设计节能、尺寸可定制。立即提高您的实验室效率!

查看详情
带真空站 CVD 设备的分室式 CVD 管式炉

带真空站 CVD 设备的分室式 CVD 管式炉

带真空站的分室 CVD 管式炉 - 用于先进材料研究的高精度 1200°C 实验室炉。可提供定制解决方案。

查看详情
用于化学气相沉积设备的多加热区 CVD 管式炉设备

用于化学气相沉积设备的多加热区 CVD 管式炉设备

KINTEK 的多区 CVD 管式炉为先进的薄膜沉积提供精确的温度控制。它是研究和生产的理想之选,可根据您的实验室需求进行定制。

查看详情
定制多功能 CVD 管式炉 化学气相沉积 CVD 设备机

定制多功能 CVD 管式炉 化学气相沉积 CVD 设备机

KINTEK 的 CVD 管式炉可提供高达 1600°C 的精确温度控制,是薄膜沉积的理想之选。可根据研究和工业需求进行定制。

查看详情
带液体气化器的滑动式 PECVD 管式炉 PECVD 设备

带液体气化器的滑动式 PECVD 管式炉 PECVD 设备

KINTEK Slide PECVD 管式炉:利用射频等离子体、快速热循环和可定制的气体控制实现精密薄膜沉积。是半导体和太阳能电池的理想之选。

查看详情
倾斜旋转式等离子体增强化学沉积 PECVD 管式炉设备

倾斜旋转式等离子体增强化学沉积 PECVD 管式炉设备

KINTEK 的 PECVD 涂层设备可在低温下为 LED、太阳能电池和 MEMS 提供精密薄膜。可定制的高性能解决方案。

查看详情
电回转窑 小型回转炉 生物质热解设备回转炉

电回转窑 小型回转炉 生物质热解设备回转炉

KINTEK 的旋转式生物质热解炉可高效地将生物质转化为生物炭、生物油和合成气。可为研究或生产定制。立即获取解决方案!

查看详情
真空密封连续工作旋转管式炉 旋转管式炉

真空密封连续工作旋转管式炉 旋转管式炉

用于连续真空处理的精密旋转管式炉。是煅烧、烧结和热处理的理想选择。最高温度可达 1600℃。

查看详情
真空热压炉机 加热真空压管炉

真空热压炉机 加热真空压管炉

了解 KINTEK 先进的真空管热压炉,用于精确的高温烧结、热压和材料粘合。实验室定制解决方案。

查看详情
真空感应熔化炉和电弧熔化炉

真空感应熔化炉和电弧熔化炉

了解 KINTEK 真空感应熔炼炉,用于高达 2000℃ 的高纯度金属加工。航空航天、合金等领域的定制解决方案。立即联系我们!

查看详情
用于实验室的 1200℃ 马弗炉窑炉

用于实验室的 1200℃ 马弗炉窑炉

KINTEK KT-12M 马弗炉:1200°C 精确加热,PID 控制。是需要快速、均匀加热的实验室的理想之选。了解更多型号和定制选项。

查看详情

相关文章

不止于旋钮:精密管式炉控制的心理学

不止于旋钮:精密管式炉控制的心理学

选择管式炉控制系统是一项战略性决策,它决定了工艺的可重复性、数据的完整性以及研究的可信度。

查看更多
炉子加热不均的隐藏原因(以及如何修复它)

炉子加热不均的隐藏原因(以及如何修复它)

是否在加热不均、样品变形和炉子运行失败方面遇到困难?找出隐藏的原因——以及设计合理的系统如何带来可靠的结果。

查看更多
您的熔炉不仅仅是加热器:为什么“足够好”的设备正在破坏您的先进材料研究

您的熔炉不仅仅是加热器:为什么“足够好”的设备正在破坏您的先进材料研究

在管式炉结果不一致方面苦苦挣扎?了解标准设备为何会失败,以及模块化、可定制的方法为何是成功的关键。

查看更多
掌握虚空:管式炉如何锻造创新的原子

掌握虚空:管式炉如何锻造创新的原子

探索管式炉如何创造纯净、受控的环境,这对于半导体和电池制造中的原子级精度至关重要。

查看更多
烈火中的清晰:石英管炉的心理学论证

烈火中的清晰:石英管炉的心理学论证

了解石英炉的光学透明度为何对过程控制至关重要,通过直接目视监控可防止代价高昂的错误。

查看更多
控制的几何学:为何管式炉定义了现代材料

控制的几何学:为何管式炉定义了现代材料

管式炉不仅仅是烤箱;它们创造了半导体、电池和新材料领域创新所必需的受控环境。

查看更多
掌握微环境:实验室管式炉的艺术与科学

掌握微环境:实验室管式炉的艺术与科学

探索实验室管式炉如何通过控制温度、气氛和几何形状来掌握热处理,以实现先进材料的合成。

查看更多
掌握真空:管式炉如何实现可预测的结果

掌握真空:管式炉如何实现可预测的结果

管式炉提供的不仅仅是热量;它为材料合成提供了一个受控的宇宙,确保了工艺的可重复性和可预测的结果。

查看更多
超越热量:管式炉中的控制物理学

超越热量:管式炉中的控制物理学

管式炉可提供对热量和气氛的终极控制,从而改变材料科学。了解其设计如何掌握热均匀性。

查看更多
受控的宇宙:为什么管式炉优先考虑精度而非规模

受控的宇宙:为什么管式炉优先考虑精度而非规模

探索热处理的心理学。管式炉是控制规模的刻意选择,为高风险研究创造纯净的环境。

查看更多
控制的物理学:掌握管式炉中热量的三阶段旅程

控制的物理学:掌握管式炉中热量的三阶段旅程

通过理解热量的三阶段旅程——辐射、对流和传导——以及炉体设计如何决定结果,来掌握热处理过程。

查看更多
掌握微环境:管式炉的隐形力量

掌握微环境:管式炉的隐形力量

探索管式炉的真正价值不在于加热,而在于其创造材料科学可控环境的能力。

查看更多