产品 High Temperature Furnaces Tube Furnace 带石英管或氧化铝管的 1700℃ 高温实验室管式炉
带石英管或氧化铝管的 1700℃ 高温实验室管式炉

Tube Furnace

带石英管或氧化铝管的 1700℃ 高温实验室管式炉

货号 : KT-TF17

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1700℃
炉管材料
高级 Al2O3 氧化铝
加热区长度
300 / 450 / 600 / 800 毫米
ISO & CE icon

运输:

联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.

获取报价

KINTEK:先进高温解决方案的合作伙伴

凭借卓越的研发和内部制造能力,KINTEK 为各种实验室提供先进的高温炉解决方案。我们的产品系列包括马弗炉、管式炉、旋转炉、真空炉和气氛炉以及 CVD/PECVD/MPCVD 系统,并辅以强大的深度定制能力,以精确满足独特的实验要求。

需要专门的炉型配置? 请联系我们的专家,讨论您的定制要求,了解我们如何为您的研究和生产目标提供支持。

带氧化铝管的管式炉:高温工艺的精度和可靠性

KINTEK 带氧化铝管的管式炉专为实验室和工业高温应用而设计,最高温度可达 1700°C。它是材料合成、化学气相沉积 (CVD)、真空烧结和特殊热处理等工艺的基石。其核心是高纯度氧化铝陶瓷管,具有优异的隔热性能和强大的耐高温、耐酸碱环境性能。这确保了精确的温度控制、清洁和惰性的加工环境、最小的污染以及更长的使用寿命。其紧凑的设计和可靠的性能可为您的关键高温实验和生产带来益处。

详细视图和组件

管式炉图解(1.温区分离 2.炉体材料 3.加热元件 4.真空计 5.不锈钢法兰 6.炉体 7.温控仪表系统)
管式炉示意图(1.温区分隔 2.炉体材料 3.加热元件 4.真空计 5.不锈钢法兰 6.炉体 7.温控仪表系统)
炉顶和炉侧设有散热孔,通过风扇循环降温,确保炉壳外表面温度。
炉顶和炉侧设有散热孔,通过风扇循环降温,保证炉壳外表面的温度。
炉膛材料为多晶氧化铝陶瓷纤维板,采用散棉和无机粘结剂配合湿式真空过滤加压,并根据不同型号经过高温锻造处理,是目前生产高温炉膛的主要材料。
炉膛材料为多晶氧化铝陶瓷纤维板,采用散棉和无机粘结剂配合湿式真空过滤加压,并根据不同型号经过高温锻造处理,是目前生产高温炉膛的主要材料。
管式炉具有密度低、重量轻、易于搬运、使用寿命长等特点。炉膛清洁,不会污染加热产品。强度高,耐火焰和高温气体冲击,使用寿命长。导热系数低,热容量小,抗热冲击和侵蚀。
管式炉具有密度低、重量轻、易于搬运、使用寿命长等特点。炉膛清洁,不会污染加热产品。强度高,耐火焰和高温气体冲击,使用寿命长。导热系数低,热容量小,抗热冲击和侵蚀。
管式炉法兰 1.密封环 2.夹具 3.三通
管式炉法兰 1.密封环 2.夹具 3.三通
管式炉详情 1.温度控制仪表可选触摸屏 2. 不锈钢管 3.质量流量计
管式炉详情 1.温度控制仪表可选触摸屏 2. 不锈钢管 3.质量流量计

KINTEK 管式炉的主要特点和优势

  • 设计紧凑、用途广泛: 在不影响功能的前提下优化了占地面积,使其适用于各种实验室环境和广泛的应用,包括高温热解和成分分析。
  • 更高的安全性和效率: 采用双炉壳设计,带有强制空气冷却功能,可确保较低的表面温度,从而保证操作人员的安全并提高能效。
  • 精确的温度管理: 配备 PID 可编程温度控制器,可实现卓越的精度和稳定的加热。支持远程监控和集中控制,简化操作。KT-TF17 Pro 型号配有用户友好型 7 英寸 TFT 触摸屏,可进行直观的程序设置、历史数据分析,并可存储多个程序配方。
  • 耐用的高纯度氧化铝管: 采用高纯度氧化铝管(Al2O3),具有出色的耐酸碱性,可承受较高的工作温度(高达 1700°C),确保将样品污染降至最低,并提供较长的使用寿命,从而获得更好的投资回报。注意:氧化铝管会受到热冲击;直径较小的氧化铝管在这方面的性能通常更好。
  • 强大的真空能力: 包括带有各种适配端口的不锈钢真空法兰,确保在高真空压力应用(额定压力高达 0.001Pa)下具有出色的密封性,并与不同的真空泵设置兼容。
  • 操作灵活: KINTEK 生产的管式炉工作温度最高可达 2000°C(具体型号)。我们提供垂直和水平管式炉型、底部装载垂直管式炉和组合式炉型,以实现最大的多功能性。
  • 可定制的选项: 水冷端盖和气体混合系统可根据特定的实验需求定制炉子,体现了 KINTEK 提供定制解决方案的承诺。

先进的安全保护

  • Kindle Tech 管式炉具有过流保护和过温报警功能;一旦检测到过流,炉子将自动关闭电源。
  • 管式炉内置热电偶检测功能,一旦检测到热电偶断裂或故障,管式炉将停止加热并发出警报。
  • TF17 Pro(以及类似的高级型号)支持断电重启功能;停电后恢复供电时,炉子将恢复加热程序。

用途广泛

带氧化铝管的管式炉是多行业各种高温测试和分析应用中必不可少的多功能工具。其应用尤其侧重于需要控制加热区和耐高温的环境。主要应用领域包括

  • 材料科学研究: 非常适合在高温下进行新材料的合成、加工和表征实验,包括陶瓷、复合材料、合金和耐火材料。
  • 化学气相沉积 (CVD) 和物理气相沉积 (PVD): 提供薄膜沉积工艺所需的可控气氛和温度。
  • 烧结和退火: 用于粉末致密化、应力消除和各种材料的微观结构改性。
  • 煤炭测试和分析: 用于对煤炭样品进行精确加热和分析,以确定其特性(如灰分含量、挥发物)以及是否适合各种工业用途。
  • 冶金粉末测试与分析: 对于金属粉末的加热和分析至关重要,有助于金属合金和复合材料的开发和质量控制。
  • 化学和玻璃工业测试: 用于加热和处理玻璃和化学样品以进行性能分析,对开发新成分和新产品至关重要。
  • 制药和生物技术行业: 适用于在受控高温环境中对材料和设备进行灭菌、净化和加工。

工作原理

管式炉利用加热元件(如电阻加热线圈(如 Cr2Al2Mo2 金属丝)或碳化硅)加热工艺管。该工艺管通常由氧化铝(Al2O3)等高纯度陶瓷材料制成,置于隔热炉腔内,以尽量减少热量损失。工艺管内的温度由温度控制器(通常基于 PID)精确调节,该控制器通过热电偶监控工艺管的温度,并相应地调节提供给加热元件的功率。这种受控加热环境使管式炉成为各种应用不可或缺的设备,包括热处理、退火、烧结以及在受控气氛或真空条件下进行材料合成。

技术规格

炉型 KT-TF17 KT-TF17 Pro
温度控制器 数字 PID 控制器 触摸屏 PID 控制器
多程序预设
断电重启
最高温度 1700℃
恒定工作温度 1650℃
炉管材料 高级 Al2O3 氧化铝
炉管直径 30 / 40 / 60 / 80 / 100 毫米
加热区长度 300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量 1-10 个加热区
真空密封解决方案 带 O 型圈的 SS 304 法兰
额定真空压力 0.001Pa/10E-5 torr(从 10E5 修正而来)
额定正压 0.02Mpa/150 托
腔体材料 日本 Al2O3 氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2 金属丝线圈
加热速率 0-10℃/min
温度传感器 B 型热电偶
控温精度

±1℃

温度均匀性

±5℃

电源 交流 110-220伏,50/60赫兹
可定制其他氧化铝管尺寸和加热区长度

标准包装内含物

编号 说明 数量
1 火炉 1
2 氧化铝管 1
3 真空法兰套件(一对) 1 (一套 2 个)
4 真空管隔热块(一对) 1(2 个一组)
5 管式隔热块挂钩 1
6 耐热手套(一对) 1
7 操作手册 1

增强您的设置:可选定制

KINTEK 擅长根据您的具体研究或生产需求量身定制熔炉系统。除了我们的标准产品外,您还可以考虑这些可选设置和定制功能:

  • 气体环境控制:
    • 管内气体检测和监控(如 H2、O2、Ar、N2)。
    • 使用质量流量控制器 (MFC) 或浮子流量计进行精确的气体供给和流量控制。
    • 多气体混合系统。
  • 真空系统:
    • 全面的高真空泵站设置,包括旋片泵、分子泵和扩散泵,以达到所需的真空度。
  • 温度控制与数据记录:
    • 先进的触摸屏温度控制器,具有方便操作员使用的多种功能,增强了数据记录和配方管理功能。
    • 独立的炉温监控和记录系统,用于验证和质量控制。
    • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出。
  • 物理改装:
    • 定制管径和长度。
    • 多个独立控制的加热区。
    • 特定方向(垂直、水平、倾斜)。

没有找到您需要的产品?我们的研发和制造能力可实现深度定制。 现在就联系我们,讨论您的具体要求,让我们为您打造完美的高温解决方案!

FAQ

什么是管式炉及其工作原理?

管式炉是一种通过热源产生热量并通过炉管将热量传递给工件或介质的加热装置。它能提供稳定、均匀的加热,适用于各种工业应用。温度控制系统使用热电偶或其他传感器监测炉温,并将信号反馈给控制器,控制器会调节加热元件的功率输出,以保持精确的温度控制。

旋转管式炉的主要应用有哪些?

旋转管式炉广泛应用于粉末冶金、材料混合和化学反应等需要均匀加热和连续混合的领域。它们对于处理颗粒状或粉末状材料尤为有效。

分管炉的常见应用有哪些?

分管炉通常用于材料测试(如拉伸测试)、有机材料热解、用于薄膜沉积的化学气相沉积 (CVD)、含碳材料的石墨化以及陶瓷烧结。这些应用都得益于分管炉精确的温度控制和简便的样品处理。

什么是立式管式炉?

立式管式炉是一种高温加热设备,设计成垂直方向,可提供精确的温度控制、均匀的加热和高效的能源利用。其垂直设计可节省空间,特别适用于需要垂直设置的工艺。

多区管式炉的主要应用有哪些?

多区管式炉用于各种商业和研究应用,包括半导体和电池生产、热电偶和矿物绝缘电缆制造、真空钎焊和热处理、真空固化和烧结、水/废水/土壤测试、航空陶瓷和金属测试、油气分析、固体氧化物燃料电池以及聚合物复合材料/石墨烯生产。它们还可用于金属热处理(淬火、回火、退火)、焊接预热、陶瓷/粉末冶金烧结、涂层处理和材料研究实验。

管式炉的主要应用有哪些?

管式炉广泛用于真空或大气条件下的气淬试验、热处理应用(包括合成和提纯)、氧化、扩散、煅烧以及无机或有机化合物的热退火。它们还可用于需要控制加热和冷却速度的材料测试、热加工和化学反应。立式管式炉尤其适用于需要将样品从顶部投入炉内的工艺。

旋转管式炉有哪些主要特点?

旋转管式炉具有旋转机构,可确保均匀的热量分布和样品的彻底混合。它专为连续加工而设计,可容纳各种体积的样品。这种炉通常包括多个加热区、可旋转和倾斜的炉管,温度最高可达 1200°C。

分管炉有哪些主要特点?

分管炉通常提供 1、2、3 或 5 个加热区,加热长度为 200-600mm,加热直径为 40-100mm。它包括双层强制空气冷却装置,以确保安全的外壳温度,并使用加热线圈作为加热源,最高温度可达 1200°C。分体式窑炉的设计是将圆柱形管纵向分开,通常分为两半,用铰链连接,并配备气动阻尼支柱,以确保平稳运行。

立式管式炉有哪些应用?

立式管式炉广泛用于需要控制加热和冷却速度的材料测试、热加工和化学反应。它们还用于化学工程中的合成树脂、橡胶、油漆和染料生产;食品工业中的烘烤、干燥和灭菌;以及冶金业中的熔炼、熔化和热处理过程。

多区管式炉有哪些主要特点?

主要特点包括1) 灵活的退火和化学气相沉积功能;2) 可容纳最大 60 毫米(2 英寸)的样品;3) 内置歧管,便于气体输送;4) 具有自然温度梯度,两端较冷,中间加热均匀;5) 可适应各种气体或真空条件;6) 多个独立控制的加热区,可实现精确的温度曲线。

使用管式炉有哪些优势?

管式炉具有技术成熟、炉体结构简单、能耗低、热效率高、操作和控制简便、可连续生产、温度控制精确、温度分布均匀、适应不同气氛等优点。此外,它们还能获得更高的产品产量、更高的产品浓度,并能回收大部分裂解气和烟气。可将多个炉子组合起来进行大规模生产。

转管炉如何工作?

旋转管式炉的工作原理是间接燃烧,热量通过旋转管从热源传递到材料。它们使用带有多个控制区的连续热系统,以确保均匀加热。管式炉在其工作区燃烧粉碎的固体、气体或液体燃料,产生加热气体流向样品。内衬耐火材料并以一定角度安装的旋转鼓为这一过程提供了便利。

分管炉如何工作?

分管炉的工作原理是通过加热线圈产生热量,然后将热量传递给炉管内的工件或介质。这一过程可确保稳定、均匀的加热,因此适用于各种工业和实验室应用。该炉可配置多个加热区,并具有强制空气冷却等功能,以保持安全的外部温度。

立式管式炉有哪些优势?

立式管式炉具有多种优势,包括与卧式炉相比占地面积更小,非常适合空间有限的实验室。它们还具有高效节能、温度控制精确、使用灵活、操作简便、安全可靠以及符合环保标准等优点。

多区管式炉如何工作?

多区管式炉的工作原理是1) 通过多个独立控制的加热元件产生热量;2) 通过炉管将热量均匀地传递给工件;3) 形成精确的温度梯度(用于 CVD 薄膜生长等过程)或扩展的恒温区(当多个区设置为相同温度时);以及 4) 保持适合各种工业过程的稳定加热条件。

管式炉有哪些类型?

管式炉有多种类型,包括实验室石英管式炉、分体式多加热区旋转管式炉、多区管式炉、高温管式炉(高达 1700°C)、用于薄膜沉积的 PECVD 管式炉、真空管式炉和立式管式炉。这些管式炉具有不同的功能,如快速加热、可调倾斜、360° 旋转、可定制的加热区和真空准备状态,以适应不同的应用。

使用旋转管式炉有哪些优势?

转管炉具有多个优点,其中包括由于其旋转作用而产生的均匀温度分布,可防止样品沉降并确保稳定的处理过程。它提高了热传导效率,从而缩短了处理时间,使结果更加均匀。此外,它的设计可实现出色的热传导效率,并可根据特定需求定制多个加热区。

使用分体式管式炉有哪些优势?

分体式管式炉的主要优点包括简化样品或设备的装卸、减少停机时间和提高效率。分体式设计允许快速进入炉膛,这对于需要频繁更换或复杂实验设置的应用尤其有利。此外,气动阻尼支柱和多加热区等功能进一步提高了可用性和性能。

立式管式炉如何工作?

立式管式炉通过热源产生热量,并通过炉管将热量传递给被加热的工件或介质。这一过程可确保稳定、均匀的加热,因此适用于各种工业应用。

使用多区管式炉有哪些优势?

优点包括1) 技术成熟可靠,炉体结构简单;2) 能耗低,热效率高;3) 操作简便,控制精确;4) 能够连续生产;5) 能够创建扩展的均匀加热区或精确的温度梯度;6) 化学工艺中的产品产量更高;7) 能够回收工艺气体;8)广泛的原料适用性,以及 9) 通过炉子组合实现大规模生产的可扩展性。

管式炉可以达到哪些温度范围?

管式炉有各种温度范围可供选择,以适应不同的应用。标准炉型的温度通常最高可达 1200°C,而高温炉型的温度可达 1400°C 至 1700°C。一些专用炉型甚至可以达到 2000°C。温度能力取决于所使用的加热元件和炉管材料(如石英或氧化铝)。

旋转管式炉可以达到什么温度?

旋转管式炉的最高温度可达 1200°C,因此适用于煅烧、烧结和热处理等高温应用。

分管炉可以达到什么温度?

分管炉的最高温度可达 1200°C,适合材料合成、CVD 和烧结等高温应用。该炉使用加热线圈作为热源,并包括双层强制空气冷却装置,以在运行期间保持安全的外部温度。

有哪些类型的立式管式炉?

立式管式炉有多种类型,包括具有单个或多个加热区、快速热处理 (RTP) 功能、真空站和满足特定实验室需求的定制解决方案,如 CVD(化学气相沉积)和 PECVD(等离子体增强化学气相沉积)。

有哪些类型的多区管式炉?

现有类型包括1) 分离式多加热区旋转管式炉(具有倾斜和旋转功能);2) 实验室石英管式炉(最高 1700°C,1-10 区);3) 快速热处理 (RTP) 炉,加热速度快;4) 用于化学气相沉积的 CVD 管式炉;5) 用于等离子增强工艺的 PECVD 炉;6) 真空管式炉;7) 高压管式炉。这些管式炉有各种配置,可定制区数、温度范围以及真空/大气控制等特殊功能。

管式炉能否在不同气氛下运行?

是的,管式炉用途广泛,可在各种气氛下工作,包括空气、惰性气体(如氩气或氮气)、真空和特殊混合气体。这使它们适用于各种工艺,包括氧化、还原、退火和化学气相沉积 (CVD)。许多炉型都配有真空就绪设计和气体控制系统,可实现精确的气氛管理。

旋转管式炉可处理哪些类型的材料?

旋转管式炉非常适合加工颗粒状或粉末状材料。它们通常用于需要均匀加热和连续混合的粉末冶金、材料混合和化学反应等应用。

为什么分体式设计有利于管式炉?

管式炉采用分体式设计的好处在于可以快速方便地进入炉膛。这种设计通常采用带有气动阻尼支杆的两个铰链式半炉膛,简化了复杂设置或大型样品的处理,减少了操作停机时间,并提高了整体效率,特别是在需要频繁更换或复杂配置的应用中。

为什么选择立式管式炉而不是卧式管式炉?

选择立式管式炉而不是卧式管式炉,主要是考虑到其节省空间的设计和利用重力辅助工艺的能力。垂直设置有助于热量和材料的均匀分布,使其成为特定实验或制造工艺的理想选择。

是什么让 KINTEK 管式炉与众不同?

KINTEK 管式炉因其精确的温度控制(某些型号可提供高达 100°C/sec 的快速加热)、可定制的加热区(1 至 10 区)、真空就绪设计和安全认证而脱颖而出。它们为材料合成、CVD、烧结和半导体研究等先进应用提供多功能解决方案,并提供旋转机构、分室和等离子增强配置等选项。

立式管式炉可以达到哪些温度范围?

立式管式炉可以达到很高的温度,通常可高达 1800°C,具体取决于型号和配置。它们专为精密加热而设计,可根据各种应用的特定温度要求进行定制。

垂直管式炉是否可以定制?

是的,立式管式炉可高度定制。它们可以定制多种功能,如多个加热区、快速加热功能、真空系统和特定气氛控制,以满足不同研究和工业应用的独特需求。
查看更多该产品的问题与解答

4.9

out of

5

Incredible precision and durability! This furnace exceeded all my expectations.

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. A must-have for any lab!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The temperature control is flawless. Worth every penny!

Svetlana Kovac

4.9

out of

5

Highly advanced technology. Perfect for high-temperature experiments.

Jin-Ho Park

4.8

out of

5

Superb build quality and excellent performance. Very reliable!

Anika Patel

4.7

out of

5

Easy to set up and use. The quartz tube is a great addition.

Lucien Dubois

4.9

out of

5

Outstanding value for money. This furnace is a game-changer!

Freya Halvorsen

4.8

out of

5

Consistent performance at extreme temperatures. Highly recommended!

Mateo Silva

4.7

out of

5

The alumina tube option is fantastic for high-heat applications.

Yuki Tanaka

4.9

out of

5

Speedy delivery and impeccable quality. Very impressed!

Nia Williams

4.8

out of

5

Robust construction and precise temperature control. A lab essential!

Dmitri Volkov

4.7

out of

5

The furnace heats up quickly and maintains stability. Love it!

Leila Nassar

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with reliable results. Perfect for research.

Oscar Lindqvist

4.8

out of

5

Great investment for any laboratory. The quality is unmatched.

Priya Mehta

4.7

out of

5

The furnace is built to last. Excellent performance every time.

Hugo Costa

4.9

out of

5

Fast shipping and outstanding product. Exceeded all expectations!

Zara Al-Mansoori

4.8

out of

5

The temperature uniformity is impressive. A fantastic purchase.

Ethan Blackwell

4.7

out of

5

User-friendly and highly efficient. Perfect for high-temperature needs.

Aisha Rahman

产品

带石英管或氧化铝管的 1700℃ 高温实验室管式炉

PDF 格式 目录
下载

分类

Tube Furnace

PDF 格式 目录
下载

获取报价

我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!

相关产品

用于实验室排胶和预烧结的高温马弗炉

用于实验室排胶和预烧结的高温马弗炉

用于陶瓷的 KT-MD 型排胶和预烧结炉 - 温度控制精确、设计节能、尺寸可定制。立即提高您的实验室效率!

定制多功能 CVD 管式炉 化学气相沉积 CVD 设备机

定制多功能 CVD 管式炉 化学气相沉积 CVD 设备机

KINTEK 的 CVD 管式炉可提供高达 1600°C 的精确温度控制,是薄膜沉积的理想之选。可根据研究和工业需求进行定制。

带真空站 CVD 设备的分室式 CVD 管式炉

带真空站 CVD 设备的分室式 CVD 管式炉

带真空站的分室 CVD 管式炉 - 用于先进材料研究的高精度 1200°C 实验室炉。可提供定制解决方案。

用于化学气相沉积设备的多加热区 CVD 管式炉设备

用于化学气相沉积设备的多加热区 CVD 管式炉设备

KINTEK 的多区 CVD 管式炉为先进的薄膜沉积提供精确的温度控制。它是研究和生产的理想之选,可根据您的实验室需求进行定制。

立式实验室石英管炉 管式炉

立式实验室石英管炉 管式炉

精密 KINTEK 立式管式炉:1800℃ 加热,PID 控制,可为实验室定制。是 CVD、晶体生长和材料测试的理想之选。

实验室石英管炉 RTP 加热管炉

实验室石英管炉 RTP 加热管炉

KINTEK 的 RTP 快速加热管炉可提供精确的温度控制、高达 100°C/sec 的快速加热和多种气氛选择,适用于高级实验室应用。

1200℃ 分管炉 带石英管的实验室石英管炉

1200℃ 分管炉 带石英管的实验室石英管炉

了解 KINTEK 带有石英管的 1200℃ 分管炉,用于精确的高温实验室应用。可定制、耐用、高效。立即购买!

带石英和氧化铝管的 1400℃ 高温实验室管式炉

带石英和氧化铝管的 1400℃ 高温实验室管式炉

KINTEK 带氧化铝管的管式炉:用于实验室的精密高温处理,最高温度可达 2000°C。是材料合成、CVD 和烧结的理想之选。可提供定制选项。

高压实验室真空管式炉 石英管式炉

高压实验室真空管式炉 石英管式炉

KINTEK 高压管式炉:精确加热至 1100°C,压力控制为 15Mpa。是烧结、晶体生长和实验室研究的理想之选。可提供定制解决方案。

实验室真空倾斜旋转管式炉 旋转管式炉

实验室真空倾斜旋转管式炉 旋转管式炉

KINTEK 实验室旋转炉:用于煅烧、干燥和烧结的精密加热装置。可定制的真空和可控气氛解决方案。立即提升研究水平!

分体式多加热区旋转管式炉 旋转管式炉

分体式多加热区旋转管式炉 旋转管式炉

用于高温材料加工的精密分体式多加热区旋转管式炉,具有可调节的倾斜度、360° 旋转和可定制的加热区。是实验室的理想之选。

2200 ℃ 钨真空热处理和烧结炉

2200 ℃ 钨真空热处理和烧结炉

用于高温材料加工的 2200°C 钨真空炉。精确的控制、卓越的真空度、可定制的解决方案。是研究和工业应用的理想之选。

真空密封连续工作旋转管式炉 旋转管式炉

真空密封连续工作旋转管式炉 旋转管式炉

用于连续真空处理的精密旋转管式炉。是煅烧、烧结和热处理的理想选择。最高温度可达 1600℃。

1700℃ 实验室用高温马弗炉

1700℃ 实验室用高温马弗炉

KT-17M 马弗炉:高精度 1700°C 实验室炉,具有 PID 控制、节能和可定制的尺寸,适用于工业和研究应用。

2200 ℃ 石墨真空热处理炉

2200 ℃ 石墨真空热处理炉

2200℃ 高温烧结石墨真空炉。精确的 PID 控制,6*10³Pa 真空,耐用的石墨加热装置。是研究和生产的理想之选。

1200℃ 受控惰性氮气氛炉

1200℃ 受控惰性氮气氛炉

KINTEK 1200℃ 可控气氛炉:通过气体控制进行精确加热,适用于实验室。烧结、退火和材料研究的理想之选。可定制尺寸。

1400℃ 受控惰性氮气氛炉

1400℃ 受控惰性氮气氛炉

KT-14A 可控气氛炉,用于实验室和工业。最高温度 1400°C,真空密封,惰性气体控制。可提供定制解决方案。

1700℃ 受控惰性氮气氛炉

1700℃ 受控惰性氮气氛炉

KT-17A 可控气氛炉:通过真空和气体控制实现 1700°C 精确加热。是烧结、研究和材料加工的理想之选。立即浏览!

倾斜旋转式等离子体增强化学沉积 PECVD 管式炉设备

倾斜旋转式等离子体增强化学沉积 PECVD 管式炉设备

用于精确薄膜沉积的先进 PECVD 管式炉。均匀加热、射频等离子源、可定制的气体控制。是半导体研究的理想之选。