产品 High Temperature Furnaces Vacuum Furnace 真空热处理烧结炉 钼丝真空烧结炉
真空热处理烧结炉 钼丝真空烧结炉

Vacuum Furnace

真空热处理烧结炉 钼丝真空烧结炉

货号 : KT-VMW

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1700℃ (标称 1600℃)
低温极限真空度
10^-3 Pa 或 10^-4 Pa
炉温均匀性
±5 ℃(真空下)
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凭借卓越的研发和内部制造能力,KINTEK 为各种实验室提供先进的高温炉解决方案。我们的产品系列包括马弗炉、管式炉、回转炉、真空炉和气氛炉以及 CVD/PECVD/MPCVD 系统,并辅以强大的深度定制能力,以精确满足独特的实验要求。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉详细信息

KINTEK 的真空钼丝烧结炉有立式和卧式两种配置,专为高真空、高温工艺而设计。它在金属材料的烧结、钎焊、脱气和退火以及石英材料的脱羟基等应用中表现出色。该炉尤其适用于在保护性 H2 气体环境下加工特殊高温材料,包括钨和钼产品,确保满足您的关键研究和生产需求。

主要特点和优势:实现卓越的材料加工

  • 卓越的高温性能: 最高温度可达 1700°C,是各种材料的烧结和热处理工艺的理想选择。
  • 超高真空完整性: 真空度低至 10 -4 帕(或 10 -3 Pa),创造一个可防止氧化和污染的纯净环境,确保最高的材料纯度和质量。
  • 均匀、精确的加热: 钼丝加热元件与先进的 PLC 和 LCD 触摸屏控制相结合,确保温度分布一致(±5℃ 的均匀性),从而获得可靠、可重复的结果。
  • 坚固高效的设计: 高能效的钼丝加热元件具有较长的使用寿命,可降低运行成本并最大限度地减少维护。
  • 多功能加工能力: 适用于各种材料(包括难熔金属和陶瓷)的烧结、钎焊、脱气、退火和脱羟基。
  • 保护气氛选项: 支持在氩气、氮气或氢气环境下进行加工,可灵活满足特定材料的要求。
  • 减少污染: 真空环境可有效消除水、氧和氮等有害物质,防止脱碳、渗碳、还原、氧化和氮化等不良反应。

应用广泛

我们的真空钼丝烧结炉是各种关键工艺不可或缺的设备,包括

  • 硬质合金烧结: 碳化钨、碳化钛、碳化钽
  • 陶瓷材料烧结: 氧化铝、氧化锆、碳化硅
  • 碳纤维石墨化: 用于高性能复合材料
  • 碳和碳复合材料烧结: 航空航天、汽车和其他行业
  • 碳化硅产品烧结: 高温应用
  • 光电涂层材料烧结: 太阳能电池和光电设备
  • 难熔金属烧结 钨、钼、钽
  • 合金材料烧结 镍基、钴基、钛合金
  • 真空装置烧结 电子、航空航天
  • 电气元件烧结 触点、端子、连接器
  • 加热室材料烧结 钼箔
  • 石英材料的脱羟处理: 电子、光学

技术规格

最高温度 1700℃ (标称 1600℃)
工作区域尺寸(示例) Ф60×80 mm、Ф160×160 mm、Ф200×200 mm、Ф300×400 mm、Ф400×500 mm(可定制)
冷极限真空度 10 -3 帕或 10 -4
压力上升率 ≤3Pa/h
电源 三相 380 伏 50 赫兹(可定制)
炉温均匀性 ±5 ℃(真空条件下)
装料和卸料方式 上部、侧面或底部装载选项
保护气体选项 氩气、氮气、氢气的自动充放气。
控制方式 带 LCD 触摸屏界面的 PLC

根据您的研究需求量身定制

在 KINTEK,我们了解每个实验室和研究项目都有独特的要求。除了标准配置外,我们还利用我们的 卓越的研发和内部制造能力 提供 强大的深度定制能力 .无论您需要特定的炉腔尺寸、先进的控制功能,还是需要与其他系统集成,我们的专家团队都能为您设计出精确符合您实验目标的窑炉解决方案。

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准备好利用专为您的确切需求而设计的窑炉来提升您的材料加工能力了吗?现在就联系我们的专家,讨论您的具体应用,了解我们的真空钼丝烧结炉如何为您的工作带来益处。请使用联系表向我们发送您的要求,或索取详细报价。我们期待与您合作!

FAQ

真空炉的主要应用有哪些?

真空炉主要用于真空淬火(回火、退火),以获得所需的材料特性;真空钎焊,用于低于母材熔点的焊接;真空烧结,将金属粉末颗粒粘合成零件;真空加磁,用于金属和磁性材料处理。它们还广泛应用于半导体器件、光学薄膜、功能涂层、纳米材料等领域,为材料制备和功能改进提供了重要的技术支持。

气氛炉有哪些用途?

气氛炉广泛应用于材料加工、金属加工、半导体制造、太阳能电池生产、光学材料、陶瓷和玻璃工业、电子材料制造以及新能源材料的研发。

牙科炉有哪些用途?

牙科炉主要用于牙科实验室烧结氧化锆等牙科陶瓷,以制作高质量的牙冠、牙桥和种植体等牙科修复体。它能确保精确的温度控制和一致的效果,从而制作出耐用、美观的修复体。

什么是真空感应炉?

真空感应炉是一种利用感应加热技术在真空环境中熔化金属的专用加热设备。其目的是去除杂质,防止氧化和污染,从而提高熔化金属的质量。

卧式真空炉的主要应用有哪些?

卧式真空炉主要用于: 1:1.退火:软化材料以提高延展性。2.烧结:将颗粒粘合形成固体结构。3.钎焊使用填充金属连接材料。4.热处理通过控制加热和冷却改变材料特性。它们还用于金属和合金的热处理、电子元件的制造、复合材料和陶瓷的加工以及金属和陶瓷的烧结。

真空炉有哪些主要特点?

真空炉能在极高的温度下加热材料(主要是金属),污染小,一致性高。材料可以垂直或水平装载。真空炉可采用间歇式或连续式设计,具体取决于冷却介质、装载量、温度和压力。真空炉有热壁和冷壁两种设计,冷壁真空炉的工作温度范围更高,加热和冷却速度更快,温度均匀性更好。

气氛炉有哪些主要特点?

箱式气氛炉的主要特点包括能够保持特定的气体环境,如惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或真空条件,以防止在加热过程中发生氧化、污染或不必要的化学反应。加热炉通常由耐高温箱体、加热元件和供气系统组成。先进的炉型可能包括可编程温度控制器、统一加热区和安全联锁装置,以确保运行可靠性。

牙科炉有哪些主要特点?

牙科炉的主要特点包括精确的温度范围和控制、可编程性、用于无污染加工的真空技术、高效冷却系统和用户友好界面。自动关机、紧急停止按钮和过热保护等安全功能也是必不可少的。

真空感应炉的主要应用有哪些?

真空感应炉广泛应用于航空航天、冶金和材料研究等行业,用于金属和合金的熔化、烧结、热处理和钎焊等工艺。它们尤其适用于生产高纯度金属和先进材料。

卧式真空炉有哪些主要特点?

主要特点包括1.在极高温度下加热材料,污染小,一致性高。2.可垂直或水平装载材料。3.可根据冷却介质、装载量、温度和压力选择批量或连续设计。4.热壁和冷壁设计,冷壁炉的工作温度范围更高,加热和冷却速度更快,温度均匀性更好。5.对温度、压力和气氛的精确控制,集成了高质量的材料和先进的系统,经久耐用、高效可靠。

真空炉如何工作?

真空炉的工作原理是抽走炉腔内的空气和气体,形成真空,从而防止氧化和污染。加热元件产生热量,温度控制系统对加热过程进行调节,以确保获得精确一致的结果。真空系统对炉腔进行抽气以形成真空,然后加热元件对炉腔进行加热,同时温度控制系统调节加热速度和保温时间,从而使材料在真空条件下进行加热。

气氛炉如何工作?

管式炉通过热源产生热量,并通过炉管将热量传递给被加热的工件或介质。这种工艺可提供稳定、均匀的加热,适合各种工业应用。烧结的原理是将材料加热到低于其熔点的高温,使颗粒结合并形成固体结构。通过加热,有时也会施加压力,使材料密实和致密化,从而增强其机械和物理特性。

牙科炉如何工作?

牙科炉的工作原理是在真空或受控气氛环境中对牙科陶瓷施加受控高温。这一过程被称为烧结,将陶瓷颗粒粘结在一起,形成坚固致密的修复体。牙科炉先进的控制装置可确保均匀的加热和冷却,从而获得一致的效果。

真空感应炉如何工作?

真空感应炉的工作原理是在炉腔内形成真空,以排除空气和气体,防止氧化。然后使用感应加热熔化金属。真空和感应加热相结合,可确保为高质量金属加工提供清洁、受控的环境。

卧式真空炉如何工作?

工作原理包括: 1. 排除炉腔内的空气和气体,形成真空,防止氧化和污染。2.加热元件产生热量,温度控制系统对加热过程进行调节,以确保获得精确一致的结果。3.真空系统对炉腔进行抽气以形成真空,加热元件对炉腔进行加热,同时温度控制系统对加热速度和保温时间进行调节,从而在真空条件下对材料进行加热。

使用真空炉有哪些优势?

真空炉的优点包括:在小范围内实现精确的温度控制,产品受碳、氧和其他气体的污染小,产品冷却(淬火)快,以及计算机控制过程以确保冶金的可重复性。此外,真空炉还提供了高纯度的加工环境,由于无需调节气氛,因此加工速度快,而且由于不受气氛影响,加工过程具有很强的可控性。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉的优点包括:通过调节气氛组件实现强大的环境控制能力;与真空炉相比成本更低;应用范围更广,适用于金属和陶瓷等各种材料。此外,气氛管式炉还具有温度控制精确、气氛控制灵活、加热效率高、节能环保、运行安全可靠、适用范围广、结构设计合理等优点。

使用牙科炉有哪些优势?

使用牙科熔炉的优势包括:精确的温度和加热控制、一致且可预测的结果、通过减少调整或重新制作的需要来节省时间和成本,以及能够制作各种类型的牙科修复体。这些特点确保了牙科修复体的高质量、耐用性和美观性。

使用真空感应炉有哪些优势?

主要优点包括1.由于没有氧气和活性气体,加工过程无污染。2.精确的温度控制,结果一致。3.处理各种材料和工艺的多功能性。4.效率高,热损失最小。5.去除杂质,提高产品质量。

使用卧式真空炉有哪些优势?

优点包括1.无污染环境:真空消除了氧气和其他活性气体,防止氧化和污染。2.精确:温度控制系统确保加热的一致性和精确性。3.多功能性:适用于多种材料和工艺。4.效率高:最大限度地减少真空环境造成的热量损失和能源消耗。其他优点还包括:温度范围可控、温度在 1100-1500°C 之间均匀一致、产品受气体污染小、淬火冷却速度快、计算机控制过程可实现冶金可重复性以及防止高温氧化。真空环境还能最大限度地减少氧化和脱碳,使表面更清洁,材料更完整。

真空炉可处理哪些类型的材料?

真空炉主要用于金属加工,包括烧结、退火和钎焊。真空炉也适用于陶瓷、复合材料和其他先进材料,特别是在要求高纯度和精确温度控制的应用中,如半导体器件、光学薄膜和纳米材料。

气氛炉可使用哪些类型的气体?

气氛炉可以保持特定的气体环境,如惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或真空条件,以防止在加热过程中发生氧化、污染或不必要的化学反应。

牙科炉应具备哪些安全功能?

牙科炉应包括安全功能,如过热保护、自动关闭系统、紧急停止按钮和过热保护。这些功能可确保使用者的安全,并防止设备在运行过程中损坏。

真空感应炉有哪些类型?

真空感应炉有多种设计,包括间歇式或连续式,热壁或冷壁配置。它们还可以根据冷却介质、负载大小、温度要求和压力条件进行定制,以满足特定的工业或研究需求。

卧式真空炉可处理哪些类型的材料?

卧式真空炉适用于加工各种材料,包括金属、合金、电子元件、复合材料和陶瓷。对于需要高温处理而又不会氧化或污染的材料,它们尤其有效。

热壁真空炉和冷壁真空炉有什么区别?

热壁真空炉的加热元件和隔热材料位于真空室内部,而冷壁炉的这些元件位于真空室外部。与热壁设计相比,冷壁炉的工作温度范围更高,加热和冷却速度更快,温度均匀性更好。

先进的气氛炉有哪些安全功能?

先进的气氛炉可能包括可编程温度控制器、均匀加热区和安全联锁装置,以确保运行可靠性。程控气氛炉包括一个保护系统,可监控炉温和氧气含量等关键参数。如果出现任何异常,系统会自动关闭或触发警报,以保护炉子和炉内的样品。

牙科炉有哪些类型?

牙科炉有多种类型,包括真空瓷烧结炉、氧化锆烧结炉和真空压制炉。一些型号具有快速烧结功能,而另一些型号则可对不同的牙科陶瓷材料进行高压或多功能加工。

为什么温度控制对真空感应炉非常重要?

精确的温度控制对于确保均匀加热、防止材料降解以及在熔化、烧结或热处理等过程中实现一致的结果至关重要。这些炉中的先进控制系统可在整个过程中保持精确的温度。

卧式真空炉的温度范围是多少?

卧式真空炉通常具有可控的温度范围,可达到 1100-1500°C 的均匀温度。根据设计和应用要求的不同,有些炉型甚至可以达到 2200°C 或更高的温度。

真空炉能否针对特定应用进行定制?

是的,真空炉可根据冷却介质、负载大小、温度和压力要求进行定制。真空炉可设计为间歇式或连续式系统,可针对烧结、钎焊或热处理等特定应用进行定制,并可选择垂直或水平装载。

真空感应炉可以处理哪些材料?

这些炉子可以加工多种材料,包括金属、合金、陶瓷和复合材料。对于要求高纯度或对氧化敏感的材料,如钛、镍基合金和稀土金属,它们尤其有效。

真空环境如何有利于材料加工?

真空环境可以消除氧气和其他活性气体,防止材料氧化和污染。它还能更好地控制加工气氛,减少热量损失,并在不降低材料性能的情况下进行高温操作。
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