产品 High Temperature Furnaces Vacuum Furnace 2200 ℃ 石墨真空热处理炉
2200 ℃ 石墨真空热处理炉

Vacuum Furnace

2200 ℃ 石墨真空热处理炉

货号 : KT-VG

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
2200 ℃
最大真空度真空度
6*10^-3Pa
温度控制精确度
±1℃
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了解 2200℃ 石墨真空炉

KINTEK 2200℃ 石墨真空炉专为真空或受控气氛中的高温工艺而设计。该炉采用石墨毡作为隔热材料,坚固耐用的石墨棒作为加热元件,最高工作温度可达 2200℃,是先进材料研究和生产不可或缺的工具。

主要特点和优势

  • 超高温能力: 最高温度可达 2200℃,是烧结钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料的理想之选。
  • 卓越的真空性能: 真空度高达 6*10 -3 Pa 的高真空度,且不会产生高温气体,确保工艺纯度。
  • 出色的真空完整性: 保持稳定的真空环境,压力上升率低至 0.67Pa/h,对获得一致的结果至关重要。
  • 高效冷却系统: 真空壳体配有双层水冷套,冷却迅速,外壳表面温度较低,提高了安全性和操作舒适性。
  • 精确的温度控制: 配备 PID 可编程微处理器系统,实现精确的温度管理(±1℃),优化工艺结果。
  • 耐用的加热元件: 专业配置的石墨加热元件可优化热辐射并延长使用寿命。
  • 可控气氛就绪: 独立的空气输入和输出端口允许在各种保护性或反应性气氛下运行。
  • 灵活的真空控制: 可选的手动和自动气动真空阀可满足不同的操作要求和自动化水平。
  • 全面的安全系统:
    • 过流保护和过温报警,自动断电。
    • 内置热电偶检测,一旦断裂或失效,会自动停止加热并发出警报。
    • 如果炉门被打开,或出现超温或传感器故障,安全联锁系统会切断炉子电源。
    • 断电重启功能,可在中断后恢复加热程序。

技术规格

炉子型号 KT-VG
最高温度 2200 ℃
恒定工作温度 2100 ℃
箱体隔热材料 石墨毡
加热元件 耐石墨棒
加热速率 0-10℃/min
温度传感器 T/R 热电偶和红外温度计
温度控制器 带 PLC 的触摸屏 PID 控制器
温度控制精确度 ±1℃
最大真空度真空度 6*10 -3 Pa(空载,冷态)
真空压力上升率 0.67Pa/h
电源 AC110-440V,50/60HZ (Customizable)
标准腔体尺寸(可定制)
真空室尺寸(毫米)(宽 x 深 x 高或直径 x 高) 有效容积(升) 箱体尺寸(毫米)(宽 x 深 x 高或直径 x 高) 有效容积(升)
200x200x300 12 400x400x600 96
300x300x400 36 500x500x700 150
KINTEK 欢迎根据客户要求定制腔室尺寸和容积。

炉室设计选项

我们的石墨真空炉具有多种炉室配置,可满足您的特定工艺需求,包括垂直和水平方向。

垂直石墨炉膛
垂直石墨炉腔
水平石墨室
水平石墨炉腔

应用范围广泛

KT-VG 石墨真空炉广泛应用于各行各业,在真空或保护气氛中进行关键的高温材料处理。主要应用包括

  • 钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等材料的真空反应烧结。
  • 高温钎焊和焊接。
  • 金属和合金的退火和综合热处理。
  • 先进陶瓷材料的脱胶和烧结。
  • 晶体生长工艺
  • 真空镀膜和沉积技术
  • 新材料的开创性研究与开发。

工作原理

2200℃ 石墨真空炉采用高温石墨加热元件,置于绝缘石墨腔内。这种专门设计可确保精确的温度控制和均匀的热量分布。操作在真空条件下进行,有利于在高温下对材料进行可控气氛处理。真空环境对于最大限度地减少气体污染、氧化和脱气至关重要,从而可保持处理材料的纯度和完整性。

可选定制和设置

利用我们的一系列可选功能,根据您的确切需求定制窑炉:

  • 独立的炉温监控和记录系统。
  • 用于 PC 远程控制和无缝数据输出的 RS 485 通信端口。
  • 与温度控制器集成的可选气动真空阀联动装置,用于自动化流程。
  • 先进的触摸屏温度控制器,功能多样,便于操作。
  • 用于炉壳夹套冷却系统的专用冷水循环冷却机。

先进高温解决方案的合作伙伴

在 KINTEK,我们利用卓越的研发能力和内部制造,为各种实验室和行业提供最先进的高温炉解决方案。本页详细介绍了我们的 2200℃ 石墨真空炉,我们的完整产品线还包括马弗炉、管式炉、旋转炉、其他真空炉和气氛炉,以及专业的 CVD/PECVD/MPCVD 系统。

我们的核心优势在于 深度定制 .我们致力于了解您独特的实验要求,并设计出精确满足您需求的窑炉。无论您是需要对标准型号进行修改,还是需要完全定制的设计,我们的团队都随时准备与您合作。

准备好讨论您的高温应用或需要定制炉解决方案了吗? 我们将竭诚为您服务。请填写我们的 联系表 我们的专家将很快给您回复。

FAQ

真空炉的主要应用有哪些?

真空炉主要用于真空淬火(回火、退火),以获得所需的材料特性;真空钎焊,用于低于母材熔点的焊接;真空烧结,将金属粉末颗粒粘合成零件;真空加磁,用于金属和磁性材料处理。它们还广泛应用于半导体器件、光学薄膜、功能涂层、纳米材料等领域,为材料制备和功能改进提供了重要的技术支持。

热压炉的原理是什么?

热压烧结炉在真空环境中将高温和高压相结合,对材料进行烧结。它对陶瓷粉末尤其有效,因为陶瓷粉末会在压力下熔化。该工艺利用可控的温度和压力确保材料的均匀流动和牢固结合,通常在真空环境中进行,以防止氧化。

气氛炉有哪些用途?

气氛炉广泛应用于材料加工、金属加工、半导体制造、太阳能电池生产、光学材料、陶瓷和玻璃工业、电子材料制造以及新能源材料的研发。

什么是真空感应炉?

真空感应炉是一种利用感应加热技术在真空环境中熔化金属的专用加热设备。其目的是去除杂质,防止氧化和污染,从而提高熔化金属的质量。

真空炉有哪些主要特点?

真空炉能在极高的温度下加热材料(主要是金属),污染小,一致性高。材料可以垂直或水平装载。真空炉可采用间歇式或连续式设计,具体取决于冷却介质、装载量、温度和压力。真空炉有热壁和冷壁两种设计,冷壁真空炉的工作温度范围更高,加热和冷却速度更快,温度均匀性更好。

热压炉有哪些应用?

热压炉可用于烧结和固结、粉末冶金、材料研究、半导体制造、陶瓷加工、石墨烯合成、复合材料生产、金刚石合成以及研发。

气氛炉有哪些主要特点?

箱式气氛炉的主要特点包括能够保持特定的气体环境,如惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或真空条件,以防止在加热过程中发生氧化、污染或不必要的化学反应。加热炉通常由耐高温箱体、加热元件和供气系统组成。先进的炉型可能包括可编程温度控制器、统一加热区和安全联锁装置,以确保运行可靠性。

真空感应炉的主要应用有哪些?

真空感应炉广泛应用于航空航天、冶金和材料研究等行业,用于金属和合金的熔化、烧结、热处理和钎焊等工艺。它们尤其适用于生产高纯度金属和先进材料。

真空炉如何工作?

真空炉的工作原理是抽走炉腔内的空气和气体,形成真空,从而防止氧化和污染。加热元件产生热量,温度控制系统对加热过程进行调节,以确保获得精确一致的结果。真空系统对炉腔进行抽气以形成真空,然后加热元件对炉腔进行加热,同时温度控制系统调节加热速度和保温时间,从而使材料在真空条件下进行加热。

热压炉有哪些特点?

热压烧结炉的特点是,除加热和隔热部件外,炉体均采用强冷却结构,确保精确的温度控制和结构完整性。

气氛炉如何工作?

管式炉通过热源产生热量,并通过炉管将热量传递给被加热的工件或介质。这种工艺可提供稳定、均匀的加热,适合各种工业应用。烧结的原理是将材料加热到低于其熔点的高温,使颗粒结合并形成固体结构。通过加热,有时也会施加压力,使材料密实和致密化,从而增强其机械和物理特性。

真空感应炉如何工作?

真空感应炉的工作原理是在炉腔内形成真空,以排除空气和气体,防止氧化。然后使用感应加热熔化金属。真空和感应加热相结合,可确保为高质量金属加工提供清洁、受控的环境。

使用真空炉有哪些优势?

真空炉的优点包括:在小范围内实现精确的温度控制,产品受碳、氧和其他气体的污染小,产品冷却(淬火)快,以及计算机控制过程以确保冶金的可重复性。此外,真空炉还提供了高纯度的加工环境,由于无需调节气氛,因此加工速度快,而且由于不受气氛影响,加工过程具有很强的可控性。

为什么在热压炉中使用真空环境?

热压烧结炉采用真空环境,以防止烧结过程中发生氧化,从而确保生产出变形最小、材料结合牢固的高质量部件。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉的优点包括:通过调节气氛组件实现强大的环境控制能力;与真空炉相比成本更低;应用范围更广,适用于金属和陶瓷等各种材料。此外,气氛管式炉还具有温度控制精确、气氛控制灵活、加热效率高、节能环保、运行安全可靠、适用范围广、结构设计合理等优点。

使用真空感应炉有哪些优势?

主要优点包括1.由于没有氧气和活性气体,加工过程无污染。2.精确的温度控制,结果一致。3.处理各种材料和工艺的多功能性。4.效率高,热损失最小。5.去除杂质,提高产品质量。

真空炉可处理哪些类型的材料?

真空炉主要用于金属加工,包括烧结、退火和钎焊。真空炉也适用于陶瓷、复合材料和其他先进材料,特别是在要求高纯度和精确温度控制的应用中,如半导体器件、光学薄膜和纳米材料。

热压炉通常加工哪些材料?

热压炉通常用于陶瓷粉末、金属、复合材料和其他需要在高温高压条件下进行烧结和粘合的材料。

气氛炉可使用哪些类型的气体?

气氛炉可以保持特定的气体环境,如惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或真空条件,以防止在加热过程中发生氧化、污染或不必要的化学反应。

真空感应炉有哪些类型?

真空感应炉有多种设计,包括间歇式或连续式,热壁或冷壁配置。它们还可以根据冷却介质、负载大小、温度要求和压力条件进行定制,以满足特定的工业或研究需求。

热壁真空炉和冷壁真空炉有什么区别?

热壁真空炉的加热元件和隔热材料位于真空室内部,而冷壁炉的这些元件位于真空室外部。与热壁设计相比,冷壁炉的工作温度范围更高,加热和冷却速度更快,温度均匀性更好。

先进的气氛炉有哪些安全功能?

先进的气氛炉可能包括可编程温度控制器、均匀加热区和安全联锁装置,以确保运行可靠性。程控气氛炉包括一个保护系统,可监控炉温和氧气含量等关键参数。如果出现任何异常,系统会自动关闭或触发警报,以保护炉子和炉内的样品。

为什么温度控制对真空感应炉非常重要?

精确的温度控制对于确保均匀加热、防止材料降解以及在熔化、烧结或热处理等过程中实现一致的结果至关重要。这些炉中的先进控制系统可在整个过程中保持精确的温度。

真空炉能否针对特定应用进行定制?

是的,真空炉可根据冷却介质、负载大小、温度和压力要求进行定制。真空炉可设计为间歇式或连续式系统,可针对烧结、钎焊或热处理等特定应用进行定制,并可选择垂直或水平装载。

真空感应炉可以处理哪些材料?

这些炉子可以加工多种材料,包括金属、合金、陶瓷和复合材料。对于要求高纯度或对氧化敏感的材料,如钛、镍基合金和稀土金属,它们尤其有效。

真空环境如何有利于材料加工?

真空环境可以消除氧气和其他活性气体,防止材料氧化和污染。它还能更好地控制加工气氛,减少热量损失,并在不降低材料性能的情况下进行高温操作。
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Incredible precision and durability! This furnace exceeded all expectations.

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The technological advancement in this furnace is mind-blowing. Highly recommend!

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Perfect for high-temperature applications. Built to last!

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Superb performance and excellent value for money. A game-changer!

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The vacuum seal is flawless. No complaints at all!

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Efficient and reliable. Delivered faster than expected!

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This furnace is a beast! Handles extreme heat with ease.

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The graphite construction is brilliant. No wear and tear even after heavy use.

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Impressive tech and solid build. A must-have for labs!

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The temperature control is spot-on. Perfect for precision work.

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The furnace heats up quickly and maintains temperature flawlessly.

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Reliable and high-performing. Exactly as described!

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The best furnace I've ever used. Zero defects and superb efficiency.

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