马弗炉

实验室用1200℃马弗炉

货号 : KT-12M

价格根据规格和定制情况变动

最高温度: 1200℃
升温速率: 0-30℃/min
控温精度: ±1℃

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KINTEK KT-12M 系列马弗炉：精准的高温性能

马弗炉正面

马弗炉侧面

马弗炉开门示意图

马弗炉局部视图

KINTEK KT-12M 系列马弗炉专为满足严苛实验室环境下的卓越性能而设计。它采用高纯度日本多晶氧化铝纤维隔热材料和嵌入式掺钼电阻加热丝线圈，升温速度高达每分钟 30°C，最高工作温度可达 1200°C。PID 智能微处理器确保了精确的温度管理，提供高精度 (±1°C) 和出色的温度均匀性 (±5°C)。

为了实现更高级的控制和数据记录，KT-12M Pro 型号配备了多功能 7 英寸 TFT 智能触摸屏控制器。这使得用户可以轻松设置、保存和分析多个加热程序，与传统的数字控制器相比，显著简化了操作，并有助于历史数据分析。

您的实验室需要可靠的高温解决方案吗？立即与我们的专家讨论您的需求！

主要特点与优势

快速精准加热： 最高温度可达 1200°C，升温速率高达 30°C/min，由 PID 微处理器控制，具有高精度和出色的温度均匀性。是时间敏感型实验的理想选择。
卓越的隔热与节能： 采用日本高纯度多晶氧化铝纤维隔热材料和带强制风冷的双壳体设计。这最大限度地减少了热量损失，确保炉体表面温度较低以保障操作员安全，并降低了能耗。
坚固耐用的结构： 掺钼电阻加热丝线圈经过专业配置，优化了热辐射特性，即使在严格使用下也能确保较长的服务寿命。
紧凑且多功能的设计： 占地面积小，适用于各种实验室空间，且不影响功能或性能。
增强的用户体验 (KT-12M Pro)： 7 英寸 TFT 智能触摸屏控制器提供直观的编程、多个加热曲线的存储以及便捷的历史数据访问，从而简化了工作流程和分析。
集成安全联锁： 如果炉门打开、发生超温情况或传感器损坏，系统会自动切断电源，确保操作人员和设备的安全。
无污染环境： 马弗设计将材料与直接热源和燃烧副产品隔离开来，这对于保持样品纯度至关重要。

技术规格

电炉型号		KT-12M / KT-12M Pro
最高温度		1200℃
恒定工作温度		1100℃
炉管材料（如适用，通常用于管式炉）		高纯石英（请确认是否与此马弗炉相关）
炉膛材料		日本氧化铝纤维
加热元件		Cr2Al2Mo2 电阻丝线圈
升温速率		0-30℃/min
温度传感器		内置 K 型热电偶
温度控制器		数字 PID 控制器 (KT-12M) / 7寸触摸屏 PID 控制器 (KT-12M Pro)
控温精度		±1℃
温度均匀性		±5℃
电源		AC110-220V, 50/60HZ
现有标准炉膛尺寸
炉膛尺寸 (mm) 宽x深x高	有效容积 (L)	炉膛尺寸 (mm) 宽x深x高	有效容积 (L)
100x100x100	1	300x300x400	36
150x150x150	3.4	400x400x400	64
150x150x200	4.5	500x500x500	125
200x200x200	8	600x600x600	216
200x200x300	12	800x800x800	512
接受定制设计的尺寸和容积。咨询详情。

广泛的应用领域

KINTEK 马弗炉是不可或缺的高温加热设备，提供精确的温度控制并与燃烧污染物隔离。这使其成为各种工业和实验室环境下的理想选择：

样品灰化： 对于测定有机和无机材料中的残渣含量至关重要。
热处理： 对于金属和合金的退火、硬化和回火以获得所需的材料性能至关重要。
材料研究： 用于研究材料在高温下的行为以及合成新材料。
玻璃熔化与熔合： 适用于包括特种陶瓷和搪瓷涂层在内的应用。
焊接与钎焊： 为创建牢固、可靠的接头提供必要的高温。
特种陶瓷： 用于需要精确热处理的陶瓷的生产和测试。
搪瓷涂层： 在各种基材上创建耐用且美观的搪瓷涂层。

标准配置

编号	描述	数量
1	马弗炉 (KT-12M 或 KT-12M Pro)	1 台
2	隔热块/炉底板	1 块
3	坩埚钳	1 把
4	耐高温手套	1 双
5	操作手册	1 份

可选配置与定制

增强您的电炉功能以满足特定的实验需求：

独立的炉温监控和记录系统。
用于 PC 远程控制和数据导出的 RS 485 通讯端口。
惰性气体进气口、排气口或观察窗。
升级为触摸屏温度控制器（针对 KT-12M 标准型号）。

我们深知独特的实验需要特定的解决方案。除了这些标准选项外，KINTEK 在深度定制方面表现卓越。联系我们讨论您的特定炉膛尺寸、端口配置或其他特殊要求。

先进的安全系统

过流与超温保护： 如果检测到过流或超温情况，电炉会自动切断电源并触发警报，从而保护样品和设备。
热电偶故障检测： 内置功能可检测热电偶断裂或故障；如果发现问题，加热将停止并发出警报，防止失控加热。
断电重启 (KT-12M Pro)： 电炉可配置为在断电恢复后自动恢复其加热程序，确保工艺的连续性。

工作原理

KINTEK 马弗炉基于间接加热原理运行。位于密封陶瓷马弗炉膛外部的加热元件加热马弗，马弗再将热量均匀地辐射到内部物品。这种设计确保了精确的温度控制，并保护样品免受加热元件的直接暴露和燃烧可能产生的污染物的影响，这对于保持材料的纯度和完整性至关重要。

准备好提升您的研究或生产水平了吗？

KINTEK 的 KT-12M 系列马弗炉提供您实验室所需的可靠性、精确性和安全性。无论您是需要用于常规应用的标准型号，还是针对独特实验挑战的全定制解决方案，我们的团队都随时准备为您提供帮助。

立即联系我们进行个性化咨询、索取报价或讨论您的定制电炉需求！

行业领军企业信赖之选

FAQ

马弗炉的主要用途有哪些？

马弗炉广泛应用于各行各业，包括用于金属退火和硬化等热处理工艺的冶金、用于烧结和熔化工艺的陶瓷和玻璃、用于材料分析和药物测试的生物医学、用于样品灰化和质量控制的制药，以及用于分析材料灰分含量和进行水质评估的环境测试。在玻璃行业，它们用于在回收过程中熔化玻璃、将玻璃成型、钢化玻璃产品以及分析原材料特性。

旋转炉有哪些用途？

旋转炉用于各种工艺，包括渗碳（在金属表面添加碳）、渗氮（在金属表面添加氮）、烧结、退火和其他先进的材料处理。它还可用于生物质热解、活性炭再生和半导体研究中的精密薄膜沉积等应用。

马弗炉有哪些主要特点？

马弗炉的主要特点包括：温度范围高（通常为 800°C 至 1800°C）、加热均匀以获得精确结果、加热元件隔离以防止发生化学反应，以及精确的数字温度控制。其他功能通常还包括通过 J 型传感器进行温度传感、用于温度调节的 PID 控制、可实现最高热效率的高级隔热材料（如进口玻璃棉毯）、基于 SSR 的加热器以及自动调整的高级 PID 控制器。

旋转炉有哪些主要类型？

旋转炉的主要类型包括用于热解和煅烧的电旋转窑、用于连续加工的真空密封旋转管式炉、实验室真空倾斜旋转管式炉、分体式多加热区旋转管式炉和倾斜旋转等离子体增强化学沉积（PECVD）管式炉。每种类型都是针对特定应用和温度要求而设计的。

马弗炉如何工作？

马弗炉的工作原理是使用碳化硅或镍铬丝等加热元件在炉膛内壁上进行加热。电流流过这些元件时会产生热量，热量通过炉腔内壁传入放置样品的隔热空间。隔热箱可最大限度地减少热量损失，并保持稳定、均匀的温度分布，从而在不污染样品的情况下精确控制加热过程。

旋转炉如何工作？

旋转炉通过旋转炉内的材料来确保热量均匀分布。旋转机构有助于实现一致的径向温度和精确的温度控制，通常通过电加热来实现。这种设计非常节能，适用于需要均匀处理材料的工艺。

使用马弗炉有哪些优势？

使用马弗炉的优势包括：通过精确的温度管理实现高精度和高控制性；通过隔热箱减少污染；可广泛应用于科学和工业任务；通过有效隔热实现节能；以及通过减少外部热暴露提高安全性。此外，与传统加热方法相比，它们还具有使用寿命长、能效高、耐高温、热量分布均匀、可确保温度均匀性等优点，并能最大限度地减少热量损失，因而具有很高的成本效益。