产品 高温炉 马弗炉 用于实验室的 1400℃ 马弗炉窑炉
用于实验室的 1400℃ 马弗炉窑炉

马弗炉

用于实验室的 1400℃ 马弗炉窑炉

货号 : KT-14M

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最高温度
1400℃
恒定工作温度
1300℃
温度控制精确度
±1℃
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KT-14M 系列马弗炉:精密的高温性能

KINTEK KT-14M 马弗炉专为要求苛刻的实验室应用而设计,具有高质量的日本氧化铝多晶纤维隔热材料和坚固耐用的碳化硅 (SiC) 加热元件。通过智能 PID 微处理器控制,可实现高达 1500°C 的精确均匀温度(恒定工作温度为 1300°C),精度极高。

为了增强可用性和数据管理,KT-14M Pro KT-14M Pro 型号配备了多功能 7 英寸 TFT 智能触摸屏控制器。这种直观的界面可让操作员轻松设置、保存和管理多个加热程序,从而简化复杂的操作,并提供宝贵的历史数据分析功能。

细节与部件

1400℃ 马弗炉细节 1

1400℃ 马弗炉内部

说明图
1.炉门;2.电压表;3.电流表;4.开关;5.指示灯;6.温度表;

1400℃ 马弗炉细节 2

主要特点和优势

  • 高温能力: 最高温度可达 1400°C,恒定工作温度为 1300°C。非常适合需要精确高温应用的工艺。
  • 卓越的温度控制和均匀性: PID 智能温度微处理器确保了较高的温度控制精度(±1℃)和出色的温度均匀性(±5℃)。
  • 先进的绝缘和能效: 采用优质的日本氧化铝多晶纤维隔热材料,确保热损失最小,节能效果显著。强制风冷的双炉壳设计可保持较低的表面温度。
  • 耐用的加热元件: 采用碳化硅(SiC)加热元件,经过专业配置,优化了热辐射特性,确保了较长的使用寿命。
  • 增强型用户界面(KT-14M Pro): 专业型包括一个 7 英寸 TFT 智能触摸屏控制器,便于用户进行程序设置、操作和历史数据分析。
  • 强大的安全功能: 配备了安全联锁系统,在炉门被打开、温度过高或传感器发生故障时可切断电源。
  • 高效紧凑的设计: 设计紧凑,占地面积小,是实验室的多功能设备。
  • 无污染环境: 马弗炉设计将材料与直接热源隔离,确保了对敏感应用至关重要的清洁加热过程。

技术规格

炉型 KT-14M
最高温度 1400℃
恒定工作温度 1300℃
腔体材料 日本氧化铝纤维
加热元件 碳化硅
加热速度 0-20℃/min
温度传感器 S 型热敏电阻
温度控制器 数字 PID 控制器/触摸屏 PID 控制器(KT-14M Pro)
温度控制精确度 ±1℃
温度均匀性 ±5℃
电源 交流 110-220伏,50/60赫兹
标准腔体尺寸 库存
箱体尺寸(毫米) 有效容积(升) 箱体尺寸(毫米) 有效容积(升)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
接受客户设计的尺寸和体积

应用

马弗炉是一种多功能高温加热设备,可用于各种工业和实验室环境。其设计旨在提供精确的温度控制并隔离燃烧污染物,因此非常适合各种应用:

  • 灰化样品: 对于确定有机和无机材料中的残留物含量至关重要。
  • 热处理: 对金属和合金的退火、淬火和回火等工艺至关重要。
  • 材料研究: 用于研究材料在高温下的行为和合成新材料。
  • 熔化玻璃: 熔化和熔融玻璃以制造技术陶瓷和珐琅涂层的理想设备。
  • 焊接和钎焊: 为牢固可靠的连接提供必要的高温。
  • 技术陶瓷 用于生产和测试需要精确温度控制的技术陶瓷。
  • 搪瓷涂层: 用于生产耐用、美观的搪瓷涂层。

综合安全系统

  • 过流和过温保护: 窑炉配有过流保护和过温报警功能;一旦超过阈值,电源将自动关闭。
  • 热耦合故障检测: 内置热耦合检测功能会在检测到断路或故障时停止加热并触发警报。
  • 断电重启(KT-14M Pro): KT-14M Pro 型支持断电重启功能,一旦恢复供电,电炉即可恢复加热程序。

工作原理

马弗炉的工作原理是间接加热。位于密封马弗炉腔外的加热元件对陶瓷马弗炉进行加热。马弗炉反过来将热量辐射到炉内的物品,确保温度分布均匀,并防止加热元件或燃烧副产品造成污染。

标准包装

编号 说明 数量
1 熔炉 1
2 保温块 1
3 坩埚钳 1
4 耐热手套 1
5 操作手册 1

定制和可选增强功能

KINTEK 深知,独特的实验要求往往需要量身定制的解决方案。除标准配置外,我们还为 KT-14M 马弗炉提供了多种可选设置:

  • 独立的炉温监控和记录系统。
  • 用于 PC 远程控制和数据输出的 RS 485 通信端口。
  • 用于惰性气体、排气输出和观察窗的端口。
  • 升级到触摸屏温度控制器(KT-14M Pro 的标准配置),可实现多种方便操作的功能。

我们强大的深度定制能力可精确满足您的特定需求。

先进高温解决方案的合作伙伴:KINTEK

凭借卓越的研发和内部制造能力,KINTEK 可为各种实验室提供先进的高温炉解决方案。我们的产品系列包括马弗炉、管式炉、旋转炉、真空炉和气氛炉以及 CVD/PECVD 系统,并辅以强大的深度定制能力,以精确满足独特的实验要求。

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准备使用 KT-14M 马弗炉增强您的实验室?如需了解详细规格、定制配置以满足您独特的实验要求,或讨论该炉如何有利于您的研究,请联系我们。请填写我们的 联系表 KINTEK 专家将很快与您联系。

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FAQ

马弗炉的主要用途有哪些?

马弗炉广泛应用于各行各业,包括用于金属退火和硬化等热处理工艺的冶金、用于烧结和熔化工艺的陶瓷和玻璃、用于材料分析和药物测试的生物医学、用于样品灰化和质量控制的制药,以及用于分析材料灰分含量和进行水质评估的环境测试。在玻璃行业,它们用于在回收过程中熔化玻璃、将玻璃成型、钢化玻璃产品以及分析原材料特性。

旋转炉有哪些用途?

旋转炉用于各种工艺,包括渗碳(在金属表面添加碳)、渗氮(在金属表面添加氮)、烧结、退火和其他先进的材料处理。它还可用于生物质热解、活性炭再生和半导体研究中的精密薄膜沉积等应用。

马弗炉有哪些主要特点?

马弗炉的主要特点包括:温度范围高(通常为 800°C 至 1800°C)、加热均匀以获得精确结果、加热元件隔离以防止发生化学反应,以及精确的数字温度控制。其他功能通常还包括通过 J 型传感器进行温度传感、用于温度调节的 PID 控制、可实现最高热效率的高级隔热材料(如进口玻璃棉毯)、基于 SSR 的加热器以及自动调整的高级 PID 控制器。

旋转炉有哪些主要类型?

旋转炉的主要类型包括用于热解和煅烧的电旋转窑、用于连续加工的真空密封旋转管式炉、实验室真空倾斜旋转管式炉、分体式多加热区旋转管式炉和倾斜旋转等离子体增强化学沉积(PECVD)管式炉。每种类型都是针对特定应用和温度要求而设计的。

马弗炉如何工作?

马弗炉的工作原理是使用碳化硅或镍铬丝等加热元件在炉膛内壁上进行加热。电流流过这些元件时会产生热量,热量通过炉腔内壁传入放置样品的隔热空间。隔热箱可最大限度地减少热量损失,并保持稳定、均匀的温度分布,从而在不污染样品的情况下精确控制加热过程。

旋转炉如何工作?

旋转炉通过旋转炉内的材料来确保热量均匀分布。旋转机构有助于实现一致的径向温度和精确的温度控制,通常通过电加热来实现。这种设计非常节能,适用于需要均匀处理材料的工艺。

使用马弗炉有哪些优势?

使用马弗炉的优势包括:通过精确的温度管理实现高精度和高控制性;通过隔热箱减少污染;可广泛应用于科学和工业任务;通过有效隔热实现节能;以及通过减少外部热暴露提高安全性。此外,与传统加热方法相比,它们还具有使用寿命长、能效高、耐高温、热量分布均匀、可确保温度均匀性等优点,并能最大限度地减少热量损失,因而具有很高的成本效益。

使用旋转炉有哪些优势?

旋转炉的优点包括:均匀的热量分布可实现一致的效果、精确的温度控制、与传统燃烧方法相比更高的能效以及定制热处理工艺的灵活性。此外,对于小批量生产而言,旋转炉还具有成本效益,并可根据特定的研究或工业需求进行定制。

马弗炉有哪些类型?

马弗炉根据其最高温度能力和设计特点分为多种类型。例如,用于烧结和退火的高温炉型(高达 1800°C)、带有底部升降装置以方便装料的炉型以及具有 PID 控制和节能设计等特殊功能的炉型。它们的尺寸和定制选项也各不相同,可满足不同的实验室和工业需求。

旋转炉具有哪些安全功能?

旋转炉配备了重要的安全功能,如过热保护、紧急关闭装置和清晰的警报系统。这些功能可确保安全操作,防止高温过程中发生事故。

旋转炉能否针对特定应用进行定制?

是的,旋转炉可根据具体应用进行定制。它们有各种配置,包括不同的加热区、可调节的倾斜角度和 360° 旋转功能。定制选项还包括真空和可控气氛设置,以满足研究或生产环境的精确需求。
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用于实验室的 1400℃ 马弗炉窑炉

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