产品 High Temperature Furnaces Atmosphere Furnace 1200℃ 气氛受控惰性氮气炉
1200℃ 气氛受控惰性氮气炉

Atmosphere Furnace

1200℃ 气氛受控惰性氮气炉

货号 : KT-12A

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1200℃
控温精度
±1℃
温度均匀性
±5℃
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KINTEK 1200℃ 气氛炉:精密、多功能与定制化

在 KINTEK,我们凭借卓越的研发和内部制造能力,为各类实验室提供先进的高温炉解决方案。我们的气氛炉专为关键工艺中的精确性和可靠性而设计。

产品概览与详情

气氛炉正面

气氛炉正面

气氛炉侧面

气氛炉侧面

气氛炉侧面

气氛炉侧面

气氛炉局部视图

气氛炉局部视图

气氛炉 6

KINTEK 1200℃ 气氛炉是一款多功能且高效的工具,专为各种需要精确气氛控制的高温工艺而设计。它允许向加热室内通入一种或多种气体(如 H2、Ar、N2、O2、CO、NH3),使其与加热材料发生反应或保护材料免受氧气和水蒸气的影响。当材料对氧化或其他大气反应敏感时,这种能力至关重要,可确保提高产品质量并减少缺陷。

该炉配备了精密温度控制器和多晶氧化铝纤维炉膛等先进功能,是工业环境、科研机构和大学的理想选择。其预抽真空的能力进一步增强了其对一系列专业工艺的适用性。

主要特点与优势

我们的 1200°C 气氛马弗炉旨在提供卓越的性能、安全性和易用性:

  • 精确的气氛与温度控制:
    • 采用硅胶密封的密封外壳、水冷系统和流量计,实现精确的气体管理(H2、Ar、N2、O2、CO、NH3)。
    • 重型真空室结构(0.1Mpa 真空压力),确保极低的气体泄漏。
    • PID 可编程温度控制(±1℃ 精度),实现最佳热处理效果。
    • 7 英寸 TFT 智能触摸屏控制器(KT-12A Pro 型号),方便用户进行程序设置和数据分析。
  • 高效且均匀的加热:
    • 双层外壳配有风冷系统,可实现快速升降温并保持较低的表面温度。
    • 采用 Kantal(Cr2Al2Mo2 电阻丝)加热元件和多晶氧化铝纤维炉膛,在高达 1200°C 的温度下实现最佳的温度均匀性(±5℃)和能源效率。
    • 加热速率为 0-30℃/min。
  • 强大的安全功能:
    • 过流保护和超温报警,并具有自动断电功能。
    • 热电偶断裂/故障检测,并伴有加热停止和报警。
    • 安全联锁系统:如果炉门打开、发生超温事件或传感器故障,将自动切断电源。
    • 断电重启功能(KT-12M Pro 型号),可恢复加热程序。
  • 耐用的结构与设计:
    • 科学设计的控制面板,用于真空吸力和惰性气体压力/流量控制。
    • 陶瓷多晶纤维隔热内衬,最大限度地减少热量损失。

应用领域

KINTEK 气氛炉在以下领域不可或缺:

  • 气氛保护烧结: 非常适合在受控气氛下烧结材料,以防止氧化并增强材料性能。
  • 气氛还原工艺: 用于需要减少氧气的工艺,例如某些合金或陶瓷的生产。
  • 材料研发: 对于研究受控气氛对材料性能的影响至关重要。
  • 小批量生产: 对半导体、氮化硅和其他对气氛控制要求极高的敏感材料至关重要。
  • 教学用途: 提供材料科学与工程方面的实践经验。
  • 需要特定气氛的通用热处理、钎焊、焊接和退火。

技术规格

电炉型号 KT-12A / KT-12A Pro
最高温度 1200℃
恒定工作温度 1100℃
真空压力 0.1Mpa
真空阀 针阀
炉管材料(如适用,通常用于管式炉) 高纯石英(注:本产品为马弗炉,炉膛材料是关键)
炉膛材料 日本氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2 电阻丝
加热速率 0-30℃/min
温度传感器 内置 K 型热电偶
温度控制器 数字 PID 控制器 / 触摸屏 PID 控制器 (KT-12A Pro)
控温精度 ±1℃
温度均匀性 ±5℃
电源 AC110-220V, 50/60HZ (可定制)
标准炉膛尺寸(可定制)
炉膛尺寸 (mm) 有效容积 (L) 炉膛尺寸 (mm) 有效容积 (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
接受客户设计的尺寸和容积。联系我们讨论您的具体要求。

标准配置

编号 描述 数量
1 电炉 1
2 隔热块 / 样品托盘 1 套
3 坩埚钳 1
4 耐热手套 1 双
5 操作手册 1

可选配置

  • 独立的炉温监控和记录
  • 用于 PC 远程控制和数据导出的 RS 485 通讯端口
  • 特定的进气口/出气口、观察窗端口
  • 具有多种操作友好功能的先进触摸屏温度控制器(Pro 型号标准配置)
  • 定制夹具和炉膛配置

通过 KINTEK 满足您独特的实验需求

除了标准产品外,KINTEK 还擅长深度定制。无论您需要特定的炉膛尺寸、先进的气氛控制,还是与其他设备的集成,我们的研发和制造团队都准备好为您设计量身定制的电炉解决方案,以满足您精确的实验要求。我们广泛的产品线还包括马弗炉、管式炉、旋转炉、真空炉以及 CVD/PECVD/MPCVD 系统。

准备好提升您的实验室能力了吗? 立即联系我们讨论您的应用、索取报价或了解更多关于我们定制电炉解决方案的信息。我们的专家将随时帮助您找到完美的高温解决方案。

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FAQ

气氛炉有哪些用途?

气氛炉广泛应用于材料加工、金属加工、半导体制造、太阳能电池生产、光学材料、陶瓷和玻璃工业、电子材料制造以及新能源材料的研发。

热压炉的原理是什么?

热压烧结炉在真空环境中将高温和高压相结合,对材料进行烧结。它对陶瓷粉末尤其有效,因为陶瓷粉末会在压力下熔化。该工艺利用可控的温度和压力确保材料的均匀流动和牢固结合,通常在真空环境中进行,以防止氧化。

气氛炉有哪些主要特点?

箱式气氛炉的主要特点包括能够保持特定的气体环境,如惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或真空条件,以防止在加热过程中发生氧化、污染或不必要的化学反应。加热炉通常由耐高温箱体、加热元件和供气系统组成。先进的炉型可能包括可编程温度控制器、统一加热区和安全联锁装置,以确保运行可靠性。

热压炉有哪些应用?

热压炉可用于烧结和固结、粉末冶金、材料研究、半导体制造、陶瓷加工、石墨烯合成、复合材料生产、金刚石合成以及研发。

气氛炉如何工作?

管式炉通过热源产生热量,并通过炉管将热量传递给被加热的工件或介质。这种工艺可提供稳定、均匀的加热,适合各种工业应用。烧结的原理是将材料加热到低于其熔点的高温,使颗粒结合并形成固体结构。通过加热,有时也会施加压力,使材料密实和致密化,从而增强其机械和物理特性。

热压炉有哪些特点?

热压烧结炉的特点是,除加热和隔热部件外,炉体均采用强冷却结构,确保精确的温度控制和结构完整性。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉的优点包括:通过调节气氛组件实现强大的环境控制能力;与真空炉相比成本更低;应用范围更广,适用于金属和陶瓷等各种材料。此外,气氛管式炉还具有温度控制精确、气氛控制灵活、加热效率高、节能环保、运行安全可靠、适用范围广、结构设计合理等优点。

为什么在热压炉中使用真空环境?

热压烧结炉采用真空环境,以防止烧结过程中发生氧化,从而确保生产出变形最小、材料结合牢固的高质量部件。

气氛炉可使用哪些类型的气体?

气氛炉可以保持特定的气体环境,如惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或真空条件,以防止在加热过程中发生氧化、污染或不必要的化学反应。

热压炉通常加工哪些材料?

热压炉通常用于陶瓷粉末、金属、复合材料和其他需要在高温高压条件下进行烧结和粘合的材料。

先进的气氛炉有哪些安全功能?

先进的气氛炉可能包括可编程温度控制器、均匀加热区和安全联锁装置,以确保运行可靠性。程控气氛炉包括一个保护系统,可监控炉温和氧气含量等关键参数。如果出现任何异常,系统会自动关闭或触发警报,以保护炉子和炉内的样品。
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产品资料

1200℃ 气氛受控惰性氮气炉

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