分体式管式炉（单区）专为研究和工业应用中的精确热处理而设计。其主要特点包括：铰链式（"分体式"）设计便于取样；温度控制始终如一，最高可达 1200°C；采用耐热材料，结构经久耐用。该炉支持各种大气条件，因此适用于材料合成和退火等工艺。数字控制确保了精确性，而强制空气冷却则保证了安全性。其紧凑型加热区（长度 200-600mm，直径 40-100mm）适合小规模实验，可调节的空气系统加强了环境控制。
要点说明：
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便于使用的分体式设计
- 铰链式机身可轻松插入/取出样品和维护工作管，最大限度地减少实验室工作流程中的停机时间。
- 举例说明研究人员可在 可控气氛炉 无需完全拆卸即可进行实验。
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精确的温度控制
- 单区加热确保温度分布均匀（高级型号的精度为 ±1°C）。
- 数字 PID 控制器实现了可编程的加热/冷却速率（例如 0.1°C/min 增量），适用于半导体退火等敏感工艺。
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高温性能
- 使用盘绕式加热元件（坎塔尔或碳化硅），最高可达到 1200°C。
- 硅酸铝棉隔热材料（45-55% Al2O3）可最大限度地减少热量损失，提高能源效率。
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大气多功能性
- 通过气体进口/出口，可与惰性气体（Ar/N2）、还原性气体（H2）和氧化性气体（O2）环境兼容。
- 这对于 CVD 或陶瓷烧结等气体化学影响结果的应用至关重要。
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安全与人体工程学
- 双层强制空气冷却系统可将外表面温度保持在 50°C 以下，确保操作人员的安全。
- 占地面积小（例如加热长度为 600 毫米），适合通风柜，同时可容纳标准管径（40-100 毫米）。
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材料耐用
- 不锈钢外壳耐腐蚀，石英管或氧化铝管可应对热循环。
- 强化铰链和锁扣可确保长期的机械可靠性。
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工艺定制
- 可选功能：用于视觉监控的视口、真空配件或快速冷却模块。
- 举例说明：增加水冷法兰可实现冶金研究的快速淬火。
这些功能共同满足了优先考虑可重复性（如研发实验室）或只需最少人工干预的工业规模批量处理的购买者的需求。与多区系统相比，分区设计简单，减少了培训开销，同时仍能提供专业级的热性能。
汇总表：
| 功能 | 说明 |
|---|---|
| 分体式设计 | 铰链式机身，便于取样和维护，最大限度地减少停机时间。 |
| 温度控制 | 单区加热，精度为 ±1°C，加热/冷却速率可编程。 |
| 高温 | 最高可达 1200°C，具有节能隔热性能。 |
| 大气多功能性 | 与惰性、还原性和氧化性环境兼容。 |
| 安全与人体工程学 | 双层强制空气冷却，通风柜占地面积小。 |
| 耐用性 | 不锈钢外壳和石英/氧化铝管，具有长期可靠性。 |
| 客户定制 | 视口、真空配件和快速冷却模块等可选功能。 |
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