闪烧结 (FS) 系统通过向陶瓷生坯施加高强度电场，从根本上改变了生产效率，触发热失控效应，在几秒钟内而非几小时内使材料致密化。该工艺可大幅降低能耗，同时通过独特的微观结构控制，在二硼化钛复合材料中实现卓越的机械性能。
通过利用电感应热失控，闪烧结将致密化与长时间加热循环分离开来。这使得近乎瞬时的加工成为可能，从而节省能源并实现传统方法无法获得的特定晶粒织构。
快速效率的机制
触发热失控
FS 系统的核心效率在于其能够绕过传统的滞后效应。该系统将高强度电场施加到材料上。一旦炉子达到特定的临界温度，材料的电阻就会下降，允许电流涌过它。
几秒钟内完成致密化
这种涌流会产生热失控效应，在内部快速加热材料。因此，陶瓷体在几秒钟内即可致密化。与依赖缓慢外部传热的传统烧结相比，这大大缩短了循环时间。
大幅降低能耗
由于该过程几乎是瞬时的，因此维持高温所需的总能量大大降低。该系统在电输入和材料固结之间建立了直接联系，消除了在长时间炉内保温过程中浪费的能源。
提高材料性能
受控晶粒织构
除了速度之外，FS 系统还为二硼化钛-六方氮化硼 (TiB2-hBN) 等复合材料提供了独特的优势。当在没有石墨模具物理限制的情况下进行加工时，电场会直接影响微观结构。
各向异性机械性能
该过程会在复合材料中诱导特定的晶粒织构排列。结果，材料表现出卓越的各向异性机械性能——这意味着其强度和性能可以在特定方向上进行定制以获得更高的性能，从而针对特定应用进行优化。
操作注意事项和权衡
临界温度的必要性
虽然速度很快，但该过程并非纯粹是电力的。该系统仍然需要炉子达到临界阈值温度才能启动该效应。效率的提高仅在达到此起始点后才能实现。
模具限制
在 TiB2-hBN 复合材料中观察到的优越织构效果依赖于没有石墨模具的限制。为了实现所述特定的各向异性性能，工具和设置必须允许这种“自由”烧结条件，这可能需要与压辅助方法不同的处理程序。
为您的目标做出正确的选择
为了最大化闪烧结系统在您的生产线上的价值，请将您的工艺参数与您的特定最终目标保持一致：
- 如果您的主要关注点是能源效率：将您的系统校准为快速达到临界起始温度以触发热失控，从而最大限度地减少炉子总时间和最大化产量。
- 如果您的主要关注点是材料性能：去除石墨模具的限制，让电场诱导特定的晶粒排列，从而为 TiB2-hBN 复合材料带来卓越的各向异性强度。
闪烧结提供了速度和质量的罕见结合，将加工阶段从生产瓶颈转变为微观结构工程的工具。
总结表：
| 特性 | 传统烧结 | 闪烧结 (FS) |
|---|---|---|
| 加工时间 | 小时 | 秒 |
| 加热方法 | 外部传热 | 内部热失控 |
| 能耗 | 高（长时间保温） | 低（瞬时） |
| 微观结构 | 随机晶粒生长 | 定制晶粒织构 |
| 机械性能 | 各向同性 | 卓越的各向异性 |
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