主要目的是缓解热冲击和控制应力。将TC4钛合金零件放置在石棉垫上，可以形成一个热缓冲层，防止热部件接触冷导电表面时发生的快速、不均匀冷却。这种技术将混乱的冷却环境转变为受控过程，这对于保持零件的完整性至关重要。
核心要点 热钛与冷表面直接接触会导致即时的局部热冲击。通过使用绝缘垫将零件与地面隔离开，可以确保热量通过空气缓慢均匀地散失，从而最大限度地减少残余应力，防止变形，并保证均匀的机械性能。
管理热力学
接触冷却的危险
当TC4钛合金零件从热成型过程中取出时，它会保留大量的热能。将该零件直接放置在冷的金属桌或地板上会立即形成导电桥。
这会导致过度的瞬时热应力。与冷表面接触的区域迅速冷却，而零件的其余部分仍然很热，从而产生严重的温度梯度，损坏内部结构。
绝缘体的功能
石棉垫充当工件与冷却表面之间的关键屏障。其主要功能是利用其绝缘性能来阻止热传导。
热量不会“倾泻”到桌子上，而是迫使零件主要通过对流（空气冷却）进行冷却。这会将整体散热速率减慢到安全、可控的速度。
确保尺寸和机械完整性
减少冷却变形
快速或不均匀的冷却是在成型后变形的主要原因。如果零件的一侧比另一侧收缩得更快，金属就会翘曲或扭曲。
通过使用垫子减缓热量损失，材料会在整个几何形状上以一致的速率冷却。这大大减少了冷却变形，确保零件保持其预期的形状。
实现均匀的性能
像TC4这样的合金的机械性能很大程度上受其热历史的影响。不一致的冷却速率可能导致同一部件内出现硬点或弱点。
绝缘垫和空气冷却的结合确保了均匀的机械性能。这可以确保最终零件在应力下能够可靠地运行，因为在冷却阶段会最大限度地减少内部残余应力。
理解操作权衡
工艺速度与质量
这种方法优先考虑零件的完整性而不是循环速度。因为石棉垫对零件进行绝缘，所以零件达到可处理温度所需的总时间比将其放置在导电金属板上要长。
材料安全注意事项
虽然主要参考资料强调了石棉垫在热绝缘方面的有效性，但使用石棉材料需要严格的安全规程。现代操作通常寻求替代的陶瓷或纤维基绝缘体，它们提供类似的热阻，而没有石棉处理相关的健康风险。
优化成型后工艺
为了获得TC4钛合金的最佳效果，您必须将冷却策略与质量要求保持一致。
- 如果您的主要重点是尺寸精度：使用绝缘垫将零件与导电表面隔离开，防止因收缩不均引起的翘曲。
- 如果您的主要重点是结构完整性：确保零件经历缓慢、受控的空气冷却，以消除可能导致过早失效的内部残余应力。
- 如果您的主要重点是工艺一致性：标准化对每个批次使用热缓冲器，以确保所有生产单元具有相同的机械性能。
受控冷却不仅仅是一个被动的步骤；它是一种主动的制造控制，决定了合金的最终质量。
摘要表：
| 方面 | 冷表面影响 | 绝缘垫的好处 |
|---|---|---|
| 冷却速率 | 快速且不均匀（热冲击） | 缓慢且受控（对流） |
| 变形 | 翘曲/扭曲的风险很高 | 冷却变形最小化 |
| 机械性能 | 不一致（硬点/弱点） | 整个零件均匀分布 |
| 应力 | 高内部残余应力 | 显着降低应力 |
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