在感应炉中熔化 Pgm 粉末时应采取哪些预防措施？基本安全和效率提示

在感应炉中熔化铂族金属（PGM）粉末需要小心处理，因为这些粉末价值高、反应性强，而且涉及极端条件。主要的预防措施包括使用起动踵以实现高效耦合、逐步添加粉末以防止喷出，以及适当的环境控制以避免污染。防护装备、射频屏蔽和应急系统等安全措施对保护操作人员至关重要。此外，将粉末压制成小批量颗粒并确保熔炉符合安全标准，也是实现成功和安全熔化过程的必要步骤。

要点说明：

使用起始踵和渐进功率斜坡
- 启动跟（少量预熔化金属）有助于 PGM 粉末与电磁场有效耦合。
- 缓慢提升功率可防止粉末因突然加热而被吹出坩埚。
- 对于小批量生产，将粉末压制成颗粒可确保更高的熔化效率，并减少材料损耗。
环境控制
- PGM 在熔化时具有高反应性，因此需要真空或惰性气体（氩气/氮气）环境来防止氧化或污染。
- 适当的密封和气体流量监控可确保稳定的熔化条件。
操作员安全措施
- 防护装备： 镀铝防护服和面罩可防止辐射热和熔融金属飞溅。
- 射频屏蔽： 封闭感应线圈，防止射频 (RF) 烧伤和电磁干扰。
- 应急系统： 必须配备自动关闭、紧急停止按钮和热/电气保护装置，以减少事故发生。
炉子的选择和合规性
- 首选基于 IGBT 的感应炉，因为它们能最大限度地减少电网污染和对附近电子设备的热干扰。
- 感应炉必须符合行业安全标准（如 OSHA、ISO），以确保运行可靠性。
材料处理最佳做法
- 避免坩埚超载，以防溢出或加热不均。
- 定期检查坩埚的磨损情况，因为随着时间的推移，PGM 残留物会使耐火材料降解。
熔化后规程
- 在处理熔化的金属之前要有足够的冷却时间，以避免对设备或人员造成热冲击。
- 彻底清洁熔炉和坩埚，以防止后续熔化过程中的交叉污染。

通过采取这些预防措施，操作人员可以安全高效地熔化 PGM 粉末，同时最大限度地降低风险和材料损失。这些措施也符合处理高价值、活性金属的更广泛的工业实践。

汇总表：

预防措施	关键行动	目的
起动跟和功率斜坡	使用预先熔化的金属后跟，并逐渐加力。	确保高效耦合并防止粉末喷出。
环境控制	保持真空或惰性气体（氩气/氮气）环境。	防止熔融 PGM 氧化和污染。
操作员安全	穿戴镀铝防护服，使用射频屏蔽，安装应急系统。	防止高温和射频灼伤，并确保对事故做出快速反应。
熔炉合规性	使用基于 IGBT 的熔炉，遵守 OSHA/ISO 标准。	最大限度地减少电网污染，确保操作安全。
材料处理	将粉末压制成颗粒，避免坩埚过载，并定期检查。	减少材料损耗，防止设备故障。
熔化后规程	预留冷却时间并彻底清洗坩埚。	防止热冲击和交叉污染。