真空炉系统中的热区结构专为高温加工而设计，具有控制精确、经久耐用和安全的特点。主要规格包括 12 英寸宽 x 12 英寸高的可用工作区。宽 x 12高 x 24 英寸D（2 立方英尺容积），工作负载能力为 200 磅（可扩展）。热区采用钼带加热器、不锈钢容器内的石墨隔热材料以及电动气动门屏蔽。该系统采用水冷却，可在高真空或受控气氛下运行，并包括先进的温度、真空和安全控制装置。热区可拆卸维护，确保长期可用性。
要点说明：
-
工作区尺寸和容量
- 尺寸:12\"宽 x 12\"高 x 24 英寸深（2 立方英尺容积）。
- 负载能力:标准承重 200 磅，可选择更大的承重。
- 炉床组件:钼炉床尺寸为 12 英寸宽 x 24 英寸深，为高温工艺提供了一个稳定的平台。
-
加热系统
- 加热元件:六个高温、低电阻钼带加热器（2 英寸宽）确保热量均匀分布。
- 绝缘:石墨隔热材料装在不锈钢容器中，可最大限度地减少热量损失并提高效率。
-
结构和材料
- 室内:双层不锈钢结构，采用水冷却技术进行热管理，确保安全。
- 门机械装置:可拆卸性
- : 整个热区的设计便于拆卸，从而简化了维护和修理工作。温度和气氛控制
-
温度精度
- : 精细的温度控制可调节加热速度和精确的温度管理。气氛选项
- : 可在全真空或受控气体环境下运行（最高 2 巴压力，也可提供更高的压力）。冷却和安全功能
-
水冷却
- : 电源馈通的外部冷却和双壁腔体设计可防止泄漏和过热。安全系统
- : 过温控制、紧急停止功能和真空/气体回填自动化功能可提高操作安全性。控制和监测
-
操作界面
- : 带 PLC 的彩色触摸屏，可对斜坡、浸泡和真空/气体设置进行编程。数据记录
- : 跟踪工艺参数，以保证质量和排除故障。热电偶
- : 负载中心热电偶确保精确的温度监测。应用和适应性
-
适用于真空烧结、钎焊和其他需要无氧化环境的高温工艺。
- 温度和气氛控制适应性强，既可用于小规模生产，也可用于大规模生产。
- 热区的坚固设计与先进的控制系统相结合，使其成为对高温真空处理的精度、可靠性和安全性要求较高的行业的理想选择。
汇总表：
功能
| 规格 | 工作区尺寸 |
|---|---|
| 12\" | 宽 x 12\"高 x 24 英寸深（2 立方英尺）负载能力 |
| 200 磅（可扩展） | 加热系统 |
| 6 个钼带加热器，石墨绝缘，装在不锈钢容器中 | 结构 |
| 双壁不锈钢、水冷、可移动热区 | 温度控制 |
| 微调、可编程斜坡/浸泡、精度 ±1°C | 气氛选项 |
| 高真空或受控气体（高达 2 巴） | 安全功能 |
| 过温控制、紧急停止、自动真空/气体回填 | 应用 |
| 无氧化环境中的烧结、钎焊和 CVD 工艺 | 使用精密设计的真空炉解决方案升级您的实验室！ |
KINTEK 先进的热区设计采用钼加热器、坚固的绝缘材料和可定制的控制装置，为烧结和 CVD 等高温过程提供无与伦比的可靠性。
我们的内部研发和制造可确保量身定制的系统满足您的确切需求。立即联系我们的专家
讨论您的需求，了解我们的真空炉如何优化您的工作流程。
您可能正在寻找的产品：
用于实时过程监控的高性能真空观察窗
耐用的二硅化钼加热元件，可在极端温度下使用
用于高效热管理的碳化硅加热元件
用于金刚石合成和先进材料的精密 MPCVD 系统
可靠的真空法兰盲板确保系统的完整性
Reliable vacuum flange blind plates for system integrity
