甑式炉是一种多功能高温加工工具,用于冶金、陶瓷和电子等行业。其最高温度通常达到 1300°C/2400°F 精确的露点控制能力 -60°F或更高 .这些规格使它们成为钛热处理、不锈钢光亮退火和陶瓷烧结等应用的理想选择。这些窑炉具有设计灵活性(水平/垂直配置)和加热方法选项(电阻或气体),可根据特定的工业需求进行定制,同时保持严格的气氛控制。
要点说明:
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最高温度能力
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甑式炉,包括
气氛甑式炉
达到
1300°c (2400°f)
适用于要求苛刻的工艺:
- 粉末焙烧和陶瓷烧结
- 高温材料测试
- 钛部件热处理
- 该系列适用于大多数工业冶金和陶瓷应用,同时可防止材料降解。
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甑式炉,包括
气氛甑式炉
达到
1300°c (2400°f)
适用于要求苛刻的工艺:
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露点精度
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保持
-60°F或更低露点
对以下用途至关重要
- 在不锈钢光亮退火过程中防止氧化
- 确保在对气氛敏感的工艺中获得一致的结果
- 控制陶瓷/玻璃中与湿气有关的缺陷
- 严格的露点控制使研究和生产结果具有可重复性。
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保持
-60°F或更低露点
对以下用途至关重要
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设计和加热灵活性
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配置选项:
- 水平 :批量加工时装卸更方便
- 垂直 :重力辅助工艺节省空间
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加热方法:
- 电阻加热器(精确的温度梯度)
- 气体燃烧器(能效更高,适合大规模运行)
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配置选项:
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工业应用
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主要用途:
- 钛部件热处理(航空航天/医疗领域)
- 不锈钢的光亮退火(提高耐腐蚀性能)
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其他应用:
- 电子制造中的陶瓷放电胶
- 耐火材料测试
- 大学对高温材料行为的研究
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主要用途:
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操作注意事项
- 温度均匀性(典型值为 ±5°C)影响产品一致性
- 露点稳定性可防止在对湿度敏感的工艺中出现批次故障
- 蒸馏炉材料的选择(如合金类型)影响最高温度限制
这些技术指标使甑式炉成为需要在受控大气条件下进行精确热加工的行业不可或缺的设备。它们对各种配置和加热方法的适应性使其既可用于实验室规模的实验,也可用于工业生产线的优化。
汇总表:
规格 | 详细信息 |
---|---|
最高温度 | 1300°C (2400°F),用于钛热处理等高温工艺 |
露点控制 | -60°F或更高,适用于对氧化敏感的应用(如光亮退火) |
设计配置 | 水平(批量处理)或垂直(节省空间)布局 |
加热方式 | 电阻(精密)或气体燃烧器(节能) |
主要应用 | 钛处理、不锈钢退火、陶瓷烧结 |
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