真空炉是热处理工艺的多功能工具，可提供多种淬火方法，以实现所需的材料特性。主要的淬火技术包括气淬（使用氮气或氩气等惰性气体）、油淬（用于高硬度应用）以及针对特定材料要求的硝淬或水淬等专门方法。这些方法可以精确控制冷却速度，最大限度地减少氧化和污染，同时使处理过的材料获得最佳的微观结构和机械性能。
要点说明：
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气体淬火
- 使用惰性气体（氮气、氩气或氦气）高压循环
- 优点工艺清洁，无残留，适用于高合金钢
- 可通过改变气体压力/流量调节冷却速度
- 是要求表面无氧化的航空航天部件和工具钢的理想选择
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油淬火
- 采用专门的真空兼容淬火油
- 比气体冷却速度更快，可满足高硬度要求
- 需要适当的 真空清洁炉 去除油蒸汽的系统
- 常用于工具钢和需要最高硬度的部件
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硝酸盐淬火
- 使用熔盐浴（通常是硝酸钾混合物）
- 提供介于气冷和油冷之间的冷却速度
- 与快速淬火方法相比，可最大限度地减少变形
- 需要小心控制温度和淬火后清洗
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水淬
- 罕见，但用于需要超快速冷却的特定合金
- 需要特殊的真空炉设计以处理蒸汽产生
- 主要用于某些不锈钢或非铁合金
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工艺注意事项
- 分压控制可防止元素汽化（如铬）
- 冷却速率可精确控制，以影响材料特性
- 在淬火开始之前，所有方法都能保持真空完整性
- 淬火后的清洁要求因方法而异（气体淬火最清洁）
每种淬火方法都能满足不同的材料要求，气淬因其清洁性而最为常见，而油淬则能在需要时提供最强力的冷却。如何选择取决于材料成分、所需硬度和所处理零件的几何复杂性。
总表：
| 淬火方法 | 所用介质 | 主要优势 | 常见应用 |
|---|---|---|---|
| 气体淬火 | 惰性气体（N₂、Ar、He） | 清洁、无残留、冷却速度可调 | 航空航天部件、工具钢 |
| 油淬火 | 真空兼容油 | 快速冷却以获得高硬度 | 工具钢、高硬度零件 |
| 硝酸盐淬火 | 熔盐浴 | 减少变形，中间冷却 | 要求翘曲最小的精密部件 |
| 水淬火 | 水淬 | 特定合金的超快速冷却 | 某些不锈钢、有色金属合金 |
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