连续钎焊炉提供一系列配置，以适应不同的生产规模和材料要求，从实验室规模的小型设备到全自动工业系统。这些钎焊炉可定制各种功能，如预热区、粘结剂去除区和精确的气氛控制，以优化特定应用的钎焊工艺。
要点说明：
-
规模和自动化水平
- 实验室规模单位 :用于小批量或研发应用的手动装载系统
- 生产系统 :使用传送带进行全自动高产量生产
- 中型半自动化选项可用于中型生产
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工艺区配置
- 预热区：逐步提高部件温度，防止热冲击
- 蜡/粘合剂去除区：对含有有机污染物的部件至关重要
- 多个加热区：允许精确的温度曲线（例如 3-12 个区域）
- 冷却段：控制冷却速率，实现最佳冶金性能
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气氛控制选项
- 低露点功能：适用于对湿度敏感的应用
- 高纯度气氛：使用氢气、氮气或氩气混合物
- 气氛甑式炉 满足特殊气氛要求的配置
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材料兼容性特点
- 可加工异种金属（不锈钢、镍合金、钛合金）
- 提供陶瓷兼容配置
- 填充金属优化系统
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专用附加设备
- 用于氧敏感材料的集成真空系统
- 双层加热室可提高温度均匀性
- 自动质量检测接口
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控制系统
- 多区温度监控和调节
- 大气成分传感器
- 过程记录和数据记录功能
最佳配置取决于产量、材料组合和所需的接头性能--购买者应根据其具体应用需求仔细评估这些因素。现代系统通常将上述几种功能结合在一起，为复杂的钎焊挑战提供量身定制的解决方案。
汇总表：
| 功能 | 选项 |
|---|---|
| 刻度和自动化 | 实验室规模（手动）、半自动化、全自动（输送系统） |
| 工艺区 | 预热、去除粘合剂、多个加热区、可控冷却 |
| 气氛控制 | 低露点、高纯度（H₂/N₂/Ar）、真空系统 |
| 材料兼容性 | 异种金属、陶瓷、填充金属优化 |
| 专业附加组件 | 集成真空、双壁腔体、质量检测接口 |
| 控制系统 | 多区监控、大气传感器、数据记录 |
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