电弧炉中固体废料的熔化主要是由电极尖端和金属炉料之间的电弧产生的高热引起的。这种热量使温度升高，足以熔化废料，形成液池。随着熔化的进行，未熔化的废料滑入液池，继续熔化过程。感应炉的温度可高达 1700°C，确保高效熔化。此外，感应炉如 IGBT 感应炉 感应炉具有能效高、熔化时间快和加热均匀等优点，但其运行方式与传统电弧炉不同。
要点说明：
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电弧是主要热源
- 电极尖端和金属电荷之间产生的电弧会产生极高的热量，这是熔化固体废料的主要驱动力。
- 当未熔化的废料不断滑入熔池时，这一过程会重复进行，以确保完全熔化。
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高温能力
- 电弧炉的温度最高可达 1700°C，足以熔化大多数金属和合金。
- 高温可确保快速高效的熔化，缩短加工时间。
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与感应炉的比较
- 与电弧炉不同、 IGBT 感应炉 利用电磁感应加热金属，具有节能和加热均匀等优点。
- 感应炉可避免电网污染和过热干扰等问题，是一种更清洁的替代方案。
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操作注意事项
- 必须使用适当的坩埚（如耐高温瓷器）来盛放熔融金属。
- 温度控制对防止熔炉部件飞溅、腐蚀或粘结至关重要。
- 定期维护（如清除炉渣和杂质）可确保熔炉顺利运行并延长其使用寿命。
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现代熔炼技术的优势
- 感应炉熔化时间更快、安全性更高、金属纯度更高，是注重效率和环保的行业的理想选择。
- 电弧炉对于大规模废料熔化仍然有效，尤其是在需要高温的情况下。
了解这些因素有助于在效率、成本和操作要求之间取得平衡，为特定熔化需求选择合适的窑炉。
汇总表：
| 关键因素 | 说明 |
|---|---|
| 电弧 | 产生极端高温（高达 1700°C）熔化废料，形成液态金属池。 |
| 高温能力 | 确保快速熔化大多数金属/合金。 |
| 感应炉的优点 | 节能、加热均匀、熔化时间更短（与电弧炉相比）。 |
| 操作注意事项 | 需要高温坩埚、精确控制和定期维护。 |
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