真空石墨化炉中的中频感应加热装置专为高温应用而设计，具有精确的控制和均匀性。主要规格包括工作区尺寸（700x700x1500 毫米至 1000x1000x2000 毫米）、2850°C 的最高温度以及 ±15 至 ±20°C 的温度均匀性。窑炉在 50 Pa 的极限真空下运行，压力上升率保持在 0.67 Pa/h。这些炉子用途广泛，既支持中频感应加热，也支持电阻加热，可用于材料科学、半导体研究和增材制造。它们具有坚固的结构、优异的热性能和先进的控制系统，可实现自动化操作。
要点说明：
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工作区尺寸:
- 标准尺寸包括 700x700x1500 毫米、800x800x1600 毫米和 1000x1000x2000 毫米。
- 这些尺寸适用于各种工业和研究应用，确保了不同工件尺寸的灵活性。
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温度规格:
- 最高温度：2850°C，适合石墨化和烧结等高温工艺。
- 温度均匀性：±15 至 ±20°C，确保整个工件加热一致，从而获得可靠的结果。
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真空性能:
- 极限真空：50 Pa，对于防止高温过程中的氧化和污染至关重要。
- 压力上升率：0.67 Pa/h，表明窑炉有能力长期维持稳定的真空环境。
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加热方法:
- 支持中频感应加热和电阻加热。
- 中频感应是快速局部加热的理想选择，而电阻加热则能提供均匀的温度分布。
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材料和结构:
- 耐震、耐热、耐腐蚀，确保耐用性和较长的使用寿命。
- 导热率低，热熔性好，可提高能效和性能。
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应用:
- 材料科学：陶瓷、复合材料和纳米材料的合成。
- 半导体研究退火和扩散过程。
- 生物医学工程：烧结生物兼容植入物。
- 增材制造三维打印部件的后处理。
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控制与自动化:
- 用于自动加热、冷却和停留时间协议的可编程控制器（51 段 PID/PLC 系统）。
- 触摸屏界面和可选的 PC 集成，用于远程控制和数据记录。
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安全功能:
- 过温保护和自动关机机制，确保安全运行。
- 先进的仪表选件，如晶闸管控制器和 SCADA 系统，可实现精确监控。
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高温加热元件:
- 利用 高温加热元件 如石墨，因其在极端条件下的稳定性和效率而闻名。
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多功能性:
- 广泛应用于珠宝、航空航天和阀门制造等行业，用于熔化、铸造和提炼高纯度金属等工艺。
这些技术指标使真空石墨化炉中的中频感应加热成为高温工业和研究应用的可靠选择，集精确性、耐用性和先进的控制功能于一身。
汇总表：
| 规格 | 详细信息 |
|---|---|
| 工作区域尺寸 | 700x700x1500 毫米至 1000x1000x2000 毫米 |
| 最高温度 | 2850°C |
| 温度均匀性 | ±15 至 ±20°C |
| 极限真空 | 50 帕 |
| 压力上升率 | 0.67 帕/小时 |
| 加热方法 | 中频感应和电阻加热 |
| 应用 | 材料科学、半导体研究、快速成型制造 |
| 控制系统 | 51 段 PID/PLC、触摸屏、远程监控 |
| 安全功能 | 过温保护、自动关机、SCADA 集成 |
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