知识 1700 型和 1800 型 MoSi2 加热元件在空气中的工作温度是多少?高温应用的重要见解
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技术团队 · Kintek Furnace

更新于 1 天前

1700 型和 1800 型 MoSi2 加热元件在空气中的工作温度是多少?高温应用的重要见解

1700 型和 1800 型 MoSi2 高温加热元件 高温加热元件在空气中的工作温度分别为 1700°C 和 1800°C,可长时间保持这一温度。这些元件专为氧化环境设计,在氧化环境中会形成二氧化硅保护层,但在还原环境中需要小心处理以避免剥落。它们的性能与碳化硅(SiC)元素形成鲜明对比,后者在还原条件下表现优异,但最高工作温度较低(1600°C)。MoSi2 元件具有快速热循环和能效,但在频繁循环或在中间温度(400-700°C)下工作时,它们的降解速度更快。

要点说明:

  1. 空气中的工作温度:

    • 1700 型:在 1700°C 温度下稳定运行
    • 1800 型:在 1800°C 下稳定运行
      由于二氧化硅保护层的形成,两者在氧化(空气)环境中都能持续保持上述温度。
  2. 大气因素:

    • 氧化气氛(空气): 由于具有自愈合的二氧化硅层,因此是 MoSi2 元素的理想选择
    • 还原气氛: 在没有二氧化硅再生的情况下,有剥落(表面退化)的风险
      解决方案: 在 1450°C 的氧气中进行再生烧制,或使用具有较厚二氧化硅层的预氧化元件。
  3. 热循环性能:

    • 强度: 可实现快速加热/冷却循环(与许多耐火材料不同)
    • 缺点 频繁开关会加速老化
      注意: 在 400-700°C 温度下长期使用会加速氧化变薄。
  4. 性能比较:

    • 与碳化硅元素相比: MoSi2 的温度更高(1800°C 对 1600°C),但在还原气氛中的性能更差
    • 优点 加热率更高、功耗更低、形状定制能力更强(L/U/W/直形配置)
  5. 最佳操作实践:

    • 避免温度过高(400-700°C 范围内)
    • 尽可能使用连续操作
    • 选择适当的元件形状(例如,紧凑型炉采用 U 形元件)
      设计优势: 特殊的接合成型为复杂形状提供了抗冲击性。

这些特性使 MoSi2 元素成为需要在氧化条件下精确持续加热的高温工业流程(从高级陶瓷加工到特种冶金)中不可或缺的元素。它们的自我保护氧化层为极端环境下的操作提供了优雅的材料科学解决方案。

汇总表:

特征 1700 型 MoSi2 1800 型 MoSi2
最高工作温度(°C) 1700 1800
理想气氛 氧化性(空气) 氧化性(空气)
弱化 还原气氛中的剥落 还原气氛中的剥落
热循环 快速,但频繁循环会降解 快速,但经常循环会降低
能源效率
最佳使用案例 连续高温流程 极端高温应用

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