真空炉系统的炉腔规格对于确保最佳性能、耐用性和工艺效率至关重要。关键方面包括结构材料、冷却机制、压力和温度能力、绝缘和控制系统。这些功能共同实现了精确的热处理、污染预防和能源效率，使该系统适用于烧结、热处理和材料研究等高温应用。
要点说明：
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建筑材料与设计
- 腔体全部由 不锈钢 包括封头和水套，确保耐腐蚀性和耐用性。
- 双壁结构 水与表面完全接触，提高了冷却效率和结构完整性。
- 特点 不锈钢水冷门 和外部冷却电源馈线，以防止泄漏。
- 六个 气动夹钳/锁门 确保气密密封，这对保持真空条件至关重要。
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压力和温度能力
- 工作压力范围:从全真空到 2 巴 可选择更高的压力。
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温度范围
因系列而异：
- 10 系列：1000°C（1832°F）
- 13 系列：1315°C (2400°F)
- 14.5 系列1415°C（2650°F）
- 16.5 系列1650°C (3000°F)
- 20 系列：2000°C（3632°F）
- 精确控制:+/- 1°C 的可控性和 +/- 5°C 的均匀性，得益于 可控硅电源 和 PID 循环控制 .
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冷却与绝缘
- 水冷组件 (门、馈电装置等）防止过热并保持腔室的完整性。
- 先进的隔热材料 最大限度地减少热量损失，提高能源效率。
- 快速淬火 快速淬火功能可缩短循环时间，降低运营成本。
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真空和气氛控制
- 系统可实现 高真空 (几乎完全排除气体），以防止氧化、脱碳和污染。
- A 真空清洗炉 该工艺可在密封后去除氧气，保持惰性环境。
- 真空清洗炉 真空清洗炉 这种设计可确保均匀加热，并将样品与燃烧气体隔离，是烧结或灰化的理想选择。
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控制和安全功能
- 触摸屏 PLC 界面 用于可编程斜坡、浸泡、真空设定点和气体回充。
- 自动功能:泵压、通风、数据记录和过温控制。
- 紧急停止 数字真空显示屏，用于实时监控。
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专业应用
- 马弗炉 马弗炉 隔离样品，实现无污染加热，这在精密实验中至关重要。
- 与感应线圈兼容，可在受控气氛下进行熔融金属加工。
这些技术指标使真空炉系统适用于航空航天、冶金和研究实验室等需要高温、污染敏感型工艺的行业。集成实时分析功能能否进一步提高其操作精度，满足您的需求？
汇总表：
| 功能 | 规格 |
|---|---|
| 结构材料 | 不锈钢，双壁设计，水冷部件 |
| 温度范围 | 1000°C 至 2000°C（因系列而异） |
| 压力范围 | 全真空至 2 巴（可选更高压力） |
| 冷却和隔热 | 水冷门、快速淬火、先进的隔热材料，提高能源效率 |
| 控制系统 | 触摸屏 PLC、自动功能、紧急停止、数字真空显示屏 |
| 特殊用途 | 用于熔融金属的无污染马弗炉腔和感应线圈兼容性 |
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