知识 在气动悬浮中为何使用氩气-氢气混合气体?实现纯金属熔炼和精密控制
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技术团队 · Kintek Furnace

更新于 4 天前

在气动悬浮中为何使用氩气-氢气混合气体?实现纯金属熔炼和精密控制


氩气-氢气(Ar-H2)混合气体在气动悬浮中的主要作用是化学改变样品周围的环境,以防止氧化。氩气提供悬浮材料所需的惰性升力,而添加 3% 的氢气则充当还原剂。这种组合对于在高温下处理活性金属而不损害其表面化学性质至关重要。

通过将这种混合气体与脱氧炉结合使用,该系统可将氧含量降低至接近真空的水平。这可以防止氧化物形成,确保热物理测量反映纯金属的真实性质,而不是受污染的表面。

创造还原性气氛

氢气的作用

纯氩气等标准惰性气体通常不足以防止金属熔炼所需的高温下的氧化。即使是痕量的残留氧也会与样品发生反应。

加入氢气可创造一种还原性气氛。氢气会与可用的氧气发生反应,有效地将其从环境中清除,防止其与金属样品结合。

实现超低氧气压力

为最大程度地提高这种混合物的有效性,通常会将其通过镁脱氧炉进行处理。

这一额外步骤可将悬浮室内的氧分压降低至极低的水平——特别是低于10^-22 Pa。这创造了一个比许多标准高真空系统更清洁的化学环境。

保持材料完整性

防止氧化膜

许多金属,特别是铁、镍和钴,在加热后极易形成氧化膜。

如果形成这些膜,它们会像一层坚硬的外壳覆盖在液滴上。这层外壳会扭曲悬浮样品的形状或改变其表面张力,导致悬浮过程不稳定。

确保测量精度

使用 Ar-H2 的最终目标是实现精确的热物理性质测量

当形成氧化层时,它会改变样品表面的发射率和导热性。通过防止这些层形成,研究人员可以确保收集到的数据——如粘度、密度或表面张力——来自纯液态金属,而不是表面污染物。

操作注意事项

主动脱氧的必要性

需要注意的是,仅仅混合氩气和氢气可能不足以满足最敏感的实验需求。

主要参考资料强调,混合气体通过镁脱氧炉处理以达到目标氧分压($<10^{-22}$ Pa)。如果不进行此主动脱氧步骤而仅依赖钢瓶中的混合气体,可能无法获得高活性过渡金属所需的极高纯度。

最大化实验成功

为确保气动悬浮实验数据的有效性,您必须根据材料的反应性来匹配气氛。

  • 如果您的主要重点是处理铁、镍或钴:您必须使用 Ar-H2 混合物来主动防止表面氧化皮的形成。
  • 如果您的主要重点是高精度热物理数据:请集成镁脱氧炉,将氧分压降低到 10^-22 Pa 以下,以消除环境干扰。

使用氩气-氢气不仅仅是为了悬浮;这是维持样品基本纯度的关键化学控制。

总结表:

特性 Ar-3 vol.% H2 混合气体的作用
主要功能 提供惰性悬浮力和还原性气氛
还原剂 3% 氢气清除残留氧以防止氧化
氧气压力 与脱氧炉一起使用时达到 < 10^-22 Pa
样品完整性 防止铁、镍、钴等金属表面形成氧化膜
数据准确性 确保表面张力和粘度等测量精度

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