标准恒温恒湿养护是镁渣砂浆必不可少的准备阶段。该过程使用密封箱来维持高湿度环境（通常为 98% RH），从而驱动波特兰水泥或硫铝酸盐水泥等水硬性组分的初始水化。在暴露于二氧化碳之前，严格要求此步骤来建立材料的物理框架。
虽然碳化阶段驱动最终的化学硬化和 CO2 封存，但预处理阶段构建了材料的物理“骨架”。没有在此标准养护过程中开发的初始强度和特定的孔隙结构，后续的碳化过程将缺乏必要的基体来有效发挥作用。
早期水化的作用
水硬性粘合剂的活化
镁渣砂浆通常含有水硬性材料，例如波特兰水泥或硫铝酸盐水泥。这些材料需要足够的水分来引发其化学反应，称为水化。
稳定环境
养护箱确保了稳定、高湿度的气氛。这可以防止混合水过早蒸发，确保水可用于与水泥基粘合剂反应，而不是干燥。
建立初始机械强度
在砂浆能够承受碳化室的压力和化学变化之前，它必须具有基准水平的结构完整性。标准养护使水泥水化产物能够将镁渣颗粒粘合在一起，形成一个粘结的基体。
优化微观结构以进行碳化
定义孔隙结构
预处理最关键的功能是调节材料的孔隙结构。随着水泥的水化，它会填充基体中的某些空隙，形成毛细孔网络。
调节 CO2 渗透
预处理过程中建立的孔隙网络充当下一阶段的输送系统。它决定了二氧化碳的渗透路径。
平衡反应效率
如果材料孔隙过大，CO2 可能会穿过而未完全反应。如果材料过于致密，CO2 无法深入核心。预处理建立了最佳平衡，以最大化 CO2 与硅酸二钙等矿物质之间的反应。
理解过程的权衡
水化与碳化的要求
区分两个阶段的需求至关重要。预处理需要高湿度（约 98%）来促进水硬性粘合。相比之下，后续的碳化阶段通常需要较低的湿度（例如 65%）以促进气体扩散。
跳过预处理的风险
尝试碳化未养护的砂浆可能导致结构失效。没有初始的水硬性粘合，基体可能太弱而无法支撑碳酸盐的快速形成，可能导致微裂纹或表面粉化。
不当养护的风险
如果预处理环境的温度或湿度波动，孔隙结构将不均匀形成。这会导致最终产品中 CO2 吸收不一致，从而导致强度和封存性能不稳定。
为您的目标做出正确选择
为了优化镁渣砂浆的生产，您必须根据您的具体性能目标来调整预处理阶段。
- 如果您的主要重点是初始处理强度：优先考虑一致的 98% RH 环境，以最大化波特兰水泥或硫铝酸盐水泥组分的 the hydration。
- 如果您的主要重点是深度碳化：确保预处理持续时间足以使基体固化，但又不能过长导致孔隙对气体扩散不渗透。
永久 CO2 封存的成功不仅取决于气体暴露，还取决于预先制备的水化基体的质量。
总结表：
| 特征 | 养护预处理阶段 | 碳化阶段 |
|---|---|---|
| 主要目标 | 水硬性粘合与水化 | 化学硬化与 CO2 捕获 |
| 环境 | 98% 相对湿度 (RH) | 较低湿度（约 65% RH） |
| 关键结果 | 结构“骨架”与孔隙网络 | 永久 CO2 封存 |
| 失败风险 | 微裂纹与结构弱点 | 强度不一致与气体吸收不良 |
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