箱式炉是专为高温应用而设计的多功能加热系统,最高温度可达 1800°C。它们具有精确的温度控制、均匀的加热和坚固的结构,具有长期的可靠性。这些窑炉支持从退火到烧结等多种工业和实验室工艺,并具有先进的控制系统,可实现最佳性能。其节能设计和快速加热能力使其成为要求苛刻的热处理工艺的理想选择。
要点说明:
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温度范围
- 箱式炉的温度范围为 1100°C 至 1800°C 某些型号超过 1700°C。
- 上限取决于炉子的设计、加热元件和隔热材料。
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先进的温度控制
- 配备 完全可编程控制器 包括用于逐步加热的斜坡到设定点功能。
- 自整定 PID 仪表 确保最佳的温度稳定性和工艺可重复性。
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均匀加热和工艺多样性
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设计用于
高度均匀的温度分布
在以下工艺中,高度均匀的温度分布对获得一致的结果至关重要:
- 退火
- 钎焊
- 烧结
- 热处理
- 支持 高密度负载配置 而不会降低性能。
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设计用于
高度均匀的温度分布
在以下工艺中,高度均匀的温度分布对获得一致的结果至关重要:
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节能设计
- 双层结构 先进的隔热材料最大限度地减少了热量损失。
- 模块化板式加热元件 延长使用寿命,避免瓦特负荷限制。
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跨行业应用
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用于
陶瓷、冶金和材料测试
等任务:
- 煅烧
- 脱胶(如金属注射成型)
- 热循环
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用于
陶瓷、冶金和材料测试
等任务:
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安全性和耐久性
- 降低外部表面温度 提高操作员的安全性。
- 坚固的结构 确保高温环境下的可靠性。
箱式炉是专为满足工业和研究环境的严格要求而设计的,集精度、效率和适应性于一身。箱式炉能够在极端温度下处理各种工艺,是航空航天、汽车和先进材料开发等领域不可或缺的设备。
汇总表:
功能 | 详细信息 |
---|---|
温度范围 | 1100°C 至 1800°C(取决于型号) |
控制系统 | 可编程,具有斜坡到设定点和自整定 PID,以确保稳定性 |
加热均匀性 | 确保退火、钎焊和烧结效果一致 |
能源效率 | 双层结构和先进的隔热材料可最大限度地减少热量损失 |
应用 | 陶瓷、冶金、排胶、热循环 |
安全性和耐用性 | 外部表面温度低;结构坚固,适用于恶劣环境 |
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