炉钎焊是一种通用的连接工艺,适用于包括金属和陶瓷在内的多种材料,但前提是这些材料必须经过适当的准备并与所用的填充金属相容。该工艺依靠毛细作用将填充材料分布在紧密配合的接头之间,形成牢固的冶金结合。主要注意事项包括避免使用高蒸汽压元素、彻底清洁材料以及选择适当的填充金属,如银、铜、镍或金。钎焊炉的环境--无论是真空、还原气氛还是保护气体--在防止氧化和促进适当粘接以确保钎焊成功方面起着至关重要的作用。
要点说明:
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适合熔炉钎焊的材料
- 大多数金属和一些陶瓷都可以进行钎焊,但由于蒸发风险,应避免使用蒸汽压较高的材料(如锌、镉)。
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常见的基础材料包括
- 不锈钢(与镍或金填料兼容)。
- 耐腐蚀合金。
- 异种金属组合(例如铜和钢)。
- 氧化锆或玻璃陶瓷等陶瓷与专用填料的搭配。
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填充金属的选择
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填料的熔点必须低于基础材料。热门选择
- 银色:用途广泛,导电性能良好。
- 铜:强度高,用于还原气氛。
- 镍/金:适用于高温或腐蚀性环境(如航空航天部件)。
- 填料的热膨胀系数应与基体材料相匹配,以防止接头失效。
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填料的熔点必须低于基础材料。热门选择
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钎焊前准备
- 清洁:表面必须没有氧化物、油和污染物,以确保适当的润湿和粘合。处理技术包括溶剂清洗、喷砂或酸洗。
- 接缝设计:密合间隙(通常为 0.05-0.1 毫米)对毛细作用至关重要。
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炉内气氛要求
- 真空钎焊:去除氧气,适用于钛或陶瓷等活性材料。温度范围为 800°C 至 1150°C,保温时间约为 10 分钟。
- 还原气氛:使用氢气或氮气防止氧化,适用于铜或不锈钢。
- 保护气体:在某些情况下,氩气或氦气可以代替真空。
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工艺步骤
- 将部件装入炉中(例如,石英管炉 石英管炉 用于小规模或受控环境)。
- 加热至填料的液相温度,短暂保温,然后缓慢冷却,以尽量减少热应力。
- 冷却后检查接缝的均匀性和缺陷。
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应用和限制
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优势:
- 连接异种材料(如金属与陶瓷)。
- 与焊接相比,变形最小。
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挑战:
- 真空炉或可控气氛炉的设备成本高。
- 仅限于可进入接合区的设计。
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优势:
通过了解这些因素,购买者可以选择合适的钎焊炉设置(如真空与还原气氛)和材料,以满足其特定的钎焊需求,确保钎焊接头的耐用性和高性能。
汇总表:
关键因素 | 细节 |
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适用材料 | 不锈钢、耐腐蚀合金、异种金属、陶瓷。 |
填充金属 | 银(导电)、铜(强力)、镍/金(高温/腐蚀性)。 |
准备工作 | 表面清洁,接缝紧密(0.05-0.1 毫米)。 |
炉内气氛 | 真空(活性材料)、还原(氢气/氮气)、保护气体。 |
工艺步骤 | 加热至填料液态,保温,缓慢冷却,检查。 |
应用 | 连接异种材料,变形最小。 |
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