真空铸造炉中的坩埚通常由高性能耐火材料制成，这些材料具有热稳定性、耐化学性以及在极端条件下的机械强度。常见的材料包括氧化铝、氧化锆、石墨和氧化镁，每种材料都是根据加工的特定金属和操作要求来选择的。在高温金属铸造过程中，这些材料可确保耐用性并防止污染。
要点说明：
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氧化铝（Al₂O₃）坩埚
- 特性:熔点高（~2072°C），具有出色的化学惰性和抗热震性。
- 应用:适用于熔化铝或铜合金等对纯度要求较高的有色金属。
- 优点:反应性低，可防止金属污染。
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氧化锆 (ZrO₂) 坩埚
- 特性:熔点极高（~2715°C），导热率低。
- 应用:用于超合金或活性金属（如钛）的气氛甑式炉 气氛甑式炉 .
- 优势:耐侵蚀性熔融金属的腐蚀。
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石墨 (C) 坩埚
- 特性:热导率高，在真空/惰性气氛中稳定温度可达 3000°C。
- 应用领域:常见于贵金属或硅，因为具有导电加热兼容性。
- 限制条件:除非有涂层，否则不适合用于氧化环境。
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氧化镁（MgO）坩埚
- 特性:具有良好的耐碱渣性和耐高温性（~2800°C）。
- 应用:适用于钢或镍基合金。
- 挑战:如果储存不当，容易水化。
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材料选择标准
- 温度范围:必须超过金属的熔点（例如，钼坩埚用于 1900°C 的操作）。
- 化学兼容性:避免与熔融金属发生反应（如石墨与氧敏感金属）。
- 抗热震性:对感应式系统的快速加热/冷却循环至关重要。
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操作注意事项
- 维护:定期检查可防止坩埚退化和污染。
- 能源效率:先进的隔热材料（如多晶莫来石纤维）可减少热量损失。
了解这些材料特性有助于采购人员平衡成本、性能和使用寿命，以满足特定的铸造需求。您是否评估过坩埚的选择对熔炉维护周期的影响？
汇总表：
| 材料 | 熔点（°C） | 主要特性 | 最佳用途 |
|---|---|---|---|
| 氧化铝 (Al₂O₃) | ~2072 | 高抗热震性 | 有色金属（铝、铜） |
| 氧化锆 (ZrO₂) | ~2715 | 耐腐蚀 | 超耐热合金、活性金属 |
| 石墨 (C) | ~3000 | 高导热性 | 贵金属、硅 |
| 氧化镁（MgO） | ~2800 | 耐基本熔渣 | 钢、镍基合金 |
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