大容量单区管式炉专为材料科学和石化等行业的高温应用而设计。主要规格包括高达 1700°C 的温度范围、可定制的管径（50-120 毫米）和热区长度（300-900 毫米）。这些窑炉采用模块化设计，具有可扩展性、先进的隔热材料可最大限度地减少热量损失，并可选择真空或气体环境。加热元件（Kanthal、SiC、MoSi2）和可编程控制器确保了精确的热控制，而过温保护等安全机制则提高了运行的可靠性。
要点说明
1. 温度范围和加热元件
- 标准型号:最高温度可达 1200°C、1500°C 或 1800°C。
-
加热元件:
- 坎塔尔:≤1200°C 时具有成本效益。
- 碳化硅（SiC）:适用于 ≤1500°C。
- 二硅化钼 (MoSi2):用于极端高温（≤1800°C）。
- 例如575H-14HT 对金属管的工作温度为 1400°C，而 575H11-17HT 对陶瓷管的工作温度则高达 1700°C。
2. 钢管尺寸和热区定制
- 标准直径:50 毫米、80 毫米、100 毫米或 120 毫米。
- 热区长度:300 毫米或 600 毫米（可扩展至 900 毫米，以满足大规模需求）。
- 大容量示例 直径：6 英寸×14 英寸长（≈152 毫米×356 毫米），用于工业吞吐量。
3. 模块化和可扩展设计
- 窑炉可组合成更大的单元，是扩大生产规模的理想选择。
- 分管式设计便于装卸和维护。
4. 气氛控制选项
- 真空系统:实现无氧加工（如用于 真空钎焊炉 应用）。
- 气体流量:支持惰性或活性气氛（如 N₂、Ar、H₂）。
5. 先进的控制和安全功能
- 可编程控制器:51 段 PID/PLC 系统，用于自动升降/居住。
- 触摸屏界面:简化参数调整。
- 安全:过温保护、自动关机和隔热背心，以减少热量损失。
6. 材料兼容性
- 金属管:建议温度≤1250°C。
- 陶瓷管:>1250°C 时需要（如氧化铝或石英）。
7. 提高热效率
- 分级隔热层和前庭可最大限度地减少能源浪费。
- 旋转式设计适用于各种燃料（固体、液体、气体）。
8. 根据设施需求定制
- 为供电、控制系统和结构材料量身定制解决方案。
- 例如可调节热区或定制管材，用于特殊工艺。
这些规格确保了对研究、工业生产和高精度热处理的适应性，同时兼顾了性能、安全和效率。
汇总表：
| 规格 | 详细信息 |
|---|---|
| 温度范围 | 1200°C-1800°C （Kanthal/SiC/MoSi2 元件） |
| 管径 | 50毫米-120毫米（可定制） |
| 热区长度 | 300 毫米-900 毫米（可扩展） |
| 气氛控制 | 真空或气体（氮气、氩气、氢气） |
| 加热元件 | Kanthal (≤1200°C), SiC (≤1500°C), MoSi2 (≤1800°C) |
| 安全特性 | 过温保护、自动关机、隔热前庭 |
| 定制 | 模块化设计、分管式选项、量身定制的电源/控制系统 |
利用 KINTEK 精密设计的管式炉提升实验室的热处理能力！
利用我们 卓越的研发和内部制造能力 我们提供 大型单区管式炉 无论是材料研究、石化应用，还是工业规模生产，我们都能根据您的确切需求量身定制。我们的窑炉具有 无与伦比的温度控制（高达 1800°C）、可定制的尺寸和先进的安全功能 确保可靠性和效率。
现在就联系我们 讨论我们如何通过以下方式优化您的高温工艺 定制解决方案 -从真空系统到气体环境配置。让我们为您的独特需求打造完美的熔炉！
您可能正在寻找的产品：
真空系统的高温观察窗
节能型真空热处理炉
超高温 MoSi2 加热元件
用于金刚石合成的先进 MPCVD 系统
用于精密生长的实验室级 MPCVD 反应器
