知识 炉式钎焊在电子和半导体领域的应用有哪些?实现可靠、高性能的元件连接
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技术团队 · Kintek Furnace

更新于 4 天前

炉式钎焊在电子和半导体领域的应用有哪些?实现可靠、高性能的元件连接


在电子和半导体领域,炉式钎焊是一种关键的制造工艺,通过永久连接不同材料(如陶瓷与金属)来制造高性能元件。主要应用包括生产气密封装的半导体封装、坚固的传感器以及用于高功率电子设备的高效热管理解决方案。

炉式钎焊在该高科技领域的核心价值在于其能够在严格控制的环境中形成极强的、纯净的、导热性良好的接头。这解决了粘合热膨胀率不同的材料这一基本挑战,从而确保了敏感电子系统的可靠性。

核心挑战:连接不同材料

炉式钎焊不仅仅是一种连接方法;它是对先进电子设备中普遍存在的材料科学基本问题的解决方案。

热失配问题

许多电子元件的功能需要多种材料的组合——例如,陶瓷绝缘体与金属导体相连。当设备在运行过程中加热时,这些材料的膨胀速率不同。这种热膨胀失配会产生巨大的内应力,可能导致元件开裂、分层和失效。

炉式钎焊如何提供解决方案

钎焊是通过熔化填充金属并通过毛细作用力使其流入元件之间来连接元件的。母材被加热但不会熔化。通过在炉内使用受控的加热和冷却循环,整个组件可以均匀地达到温度并冷却下来,从而最大限度地减少由热失配引起的应力,并形成持久、稳定的粘接。

电子和半导体中的关键应用

炉式钎焊的精度和清洁度使其成为制造几类关键元件不可或缺的工艺。

半导体封装

集成电路(IC)内部精密的硅片必须免受湿气和污染的侵害。炉式钎焊用于形成气密密封,将封装的陶瓷主体与连接到外部世界的金属引脚或引线连接起来。这确保了半导体器件的长期可靠性。

高功率电子设备

功率晶体管、整流器和高频模块等器件会产生大量热量。炉式钎焊用于将有源半导体器件与铜或铝散热器粘合在一起。这形成了一个无缝、无空隙的热传导路径,可以有效地将热量从元件中导出,防止过热和故障。

传感器和仪器仪表

许多先进的传感器依赖于将陶瓷传感元件与金属外壳或电引线连接起来。炉式钎焊可以形成一个坚固的、统一的组件,能够承受恶劣的环境、振动和温度波动,因此非常适合航空航天和工业控制中的关键应用。

炉内环境的关键作用

炉式钎焊中的“炉”部分使其能够在要求严苛的电子行业中得到应用。该过程几乎总是在受控气氛或真空中进行。

用于最终纯度的真空炉

真空炉在加热循环开始前会去除氧气和其他气体。这可以防止母材和填充金属的氧化,从而形成极其清洁和牢固的接头。对于半导体而言,这种纯度是不可协商的,因为即使是微小的污染也会改变电性能并导致故障。

扩散连接和烧结

用于钎焊的相同炉子也可以执行相关的工艺,例如扩散连接。这种方法利用高温和高压促使两个清洁的表面在原子级别上融合,而无需任何填充金属。烧结是另一种炉内工艺,用于熔合粉末材料以形成固体元件,通常用于电子基板。

了解权衡和注意事项

尽管炉式钎焊功能强大,但它是一个复杂的过程,需要仔细的工程设计和控制。

材料和填充剂的选择

填充金属的选择至关重要。金和银基填充剂因其优异的导电性和耐腐蚀性而在电子领域很常见。蒸汽压高的材料不能在真空中使用,因为它们会污染炉子和元件。

清洁度的必要性

钎焊接头的成功完全取决于表面的清洁度。在部件进入炉子之前,必须仔细清除所有油污、油脂或氧化物。在可靠性至关重要的电子领域,这个清洁过程是一个关键且多步骤的程序。

工艺控制的复杂性

炉式钎焊不是简单的加热操作。它需要精确控制升温速率、钎焊温度下的保持时间、真空度和冷却速率。这种复杂性使其成为一项高价值但也需要高专业知识的制造步骤。

为您的应用做出正确选择

炉式钎焊的具体方法完全取决于电子元件的预期结果。

  • 如果您的主要重点是对敏感IC进行气密密封: 使用金基填充剂的真空炉钎焊是行业标准,用于创建最纯净、最可靠且防腐蚀的密封。
  • 如果您的主要重点是功率电子设备的热管理: 使用银基填充剂将陶瓷绝缘体钎焊到铜散热器上,可提供介电强度和卓越导热性的良好组合。
  • 如果您的主要重点是制造坚固的传感器组件: 通常选择使用镍基填充剂进行炉式钎焊,以连接陶瓷和钢制元件,从而在恶劣的工业或汽车环境中实现最大的强度和耐用性。

掌握这一过程使工程师能够构建出比以往更强大、更紧凑、更可靠的电子系统。

总结表:

应用 主要优势 常用材料
半导体封装 用于保护的气密密封 陶瓷、金属、金基填充剂
高功率电子设备 高效的热管理 铜、铝、银基填充剂
传感器和仪器仪表 在恶劣环境中的耐用性 陶瓷、钢、镍基填充剂

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