产品 High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln 电回转窑 小型回转炉 生物质热解设备回转炉
电回转窑 小型回转炉 生物质热解设备回转炉

Electric Rotary Kiln

电回转窑 小型回转炉 生物质热解设备回转炉

货号 : RBPF

价格根据 规格和定制情况变动


工作温度范围
200℃ 至 1100℃
加热均匀性
具有旋转和倾斜功能的优质热分布
热解气氛控制
用于缺氧环境的真空密封系统
ISO & CE icon

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KINTEK 旋转式生物质热解炉设备:满足您需求的先进解决方案

KINTEK 专注于提供先进的高温炉解决方案,包括我们最先进的旋转生物质热解炉设备。这些系统设计精密,充分利用了我们卓越的研发和内部制造能力,可将生物质高效转化为生物炭、生物油和合成气。我们提供强大的深度定制服务,以精确满足您独特的实验或生产要求。

产品展示

真空密封高温电加热旋转热解炉
真空密封高温电加热旋转热解炉
热解碳固体
炉内产生的热解碳固体
连续生产旋转热解炉
连续生产旋转热解炉设计
生物质热解试验炉系统
生物质热解中试炉系统配置

精确转化生物质:热解过程

旋转式生物质热解炉设备是一种精密设备,用于通过热解--一种热化学过程--将生物质转化为有价值的生物炭、生物油和合成气。这包括在缺氧环境中加热生物质,将其分解成各种成分。热解设备的核心是一个旋转的圆柱形反应器,通常通过电加热器或燃气燃烧器等外部热源对生物质进行加热和分解。反应器的旋转可确保均匀加热和高效传热。

由此产生的产品--固态生物炭、可冷凝的生物油和气态合成气--随后被分离和收集。这些产品用途广泛,既可用于能源生产和土壤改良,也可用作生物燃料和化学品的原料。旋转式生物质热解炉设备因其高效率、低排放潜力和处理各种生物质原料的多功能性而备受推崇。

KINTEK 旋转热解炉的主要特点和优势

  • 操作范围广: 工作温度范围广,从 200℃ 到 1100℃,可根据不同的生物质类型和所需的热解结果进行精确控制。
  • 精确的温度控制: 高精度 PID 热控制器可确保始终保持稳定的温度,这对热解的可重复性和成功率至关重要。
  • 优化的热解气氛: 出色的真空密封系统可创造并维持精确控制的缺氧气氛,这对有效热解至关重要。
  • 紧凑高效的设计: 全套系统结构紧凑,是研究实验室、小批量加工或中试生产的理想选择。
  • 均匀的物料处理: 自动批量式连续进料装置可确保反应器内物料的均匀进料和分布,从而实现稳定的热解。
  • 出色的加热均匀性: 配备旋转和倾斜功能的间接加热管室可确保整个物料的热量分布均匀,最大限度地提高热解效率。
  • 高效的固体收集: 动态旋转真空密封便于直接排放和收集目标热解固体。
  • 精确的气体收集: 预热和辅助加热机制可准确收集目标分解气体,以供分析或利用。
  • 灵活的液体产品管理(可选): 可集成冷阱和冷凝器装置,便于控制和收集生成的目标液体。
  • 环保考虑(可选): 可配备气体排放点火装置,在释放前燃烧潜在的有害气体,最大限度地减少对环境的影响。
  • 实时过程监控(可选): 合成气在线检测和监控功能可对各种气体(如 CO、CO2、CH4、H2、N2、C2H6、C3H8)进行检测和监控,从而实现工艺优化和质量控制。

应用广泛

KINTEK 的旋转式生物质热解炉设备因其高效性和多功能性而广泛应用于各行各业:

  • 废物管理: 有效地将生物质废物(如木材、竹子、椰子壳、稻壳、花园废物)转化为有价值的生物炭,减少垃圾填埋场的负担,促进可持续废物处理。
  • 生物燃料生产: 利用各种生物质资源生产可再生生物油和合成气,提供化石燃料的环保替代品,并帮助减少温室气体排放。
  • 化学品生产: 为制药、化妆品和农业等行业生产有价值的化学品和材料,如活性炭和特种生物炭。
  • 研发: 是实验室研究热行为、有机材料分解特性、优化热解过程和开发新应用的重要工具。
  • 碳封存: 通过将生物质转化为稳定、富含碳的生物炭来促进碳封存,生物炭可以改良土壤、提高肥力并有助于减少大气中的二氧化碳。

为什么选择 KINTEK 作为您的熔炉解决方案的合作伙伴?

凭借卓越的研发和内部制造能力,KINTEK 为各种实验室和行业提供先进的高温炉解决方案。我们的产品系列包括马弗炉、管式炉、旋转炉、真空炉和气氛炉以及 CVD/PECVD/MPCVD 系统,并辅以强大的深度定制能力。我们致力于精确满足您独特的实验和生产要求,确保您获得的系统能满足您的特定需求。

联系我们,获取定制解决方案

准备好增强您的生物质转化能力了吗?了解 KINTEK 旋转式生物质热解炉设备如何为您的特定研究或生产目标量身定制。我们的专家团队可详细讨论您的项目,并帮助设计定制解决方案。 如需咨询或索取个性化报价,请立即联系我们!

FAQ

旋转炉有哪些用途?

旋转炉用于各种工艺,包括渗碳(在金属表面添加碳)、渗氮(在金属表面添加氮)、烧结、退火和其他先进的材料处理。它还可用于生物质热解、活性炭再生和半导体研究中的精密薄膜沉积等应用。

旋转炉的原理是什么?

回转炉是一个绕轴旋转的圆柱体,略微倾斜以方便装料从一端移动到另一端。这种设计可促进混合和均匀加热。热量通常由与物料流逆向流动的热气提供。

电回转窑的主要应用有哪些?

电回转窑广泛应用于冶金、水泥、化学加工、矿物加工和耐火材料等行业。它们是高温氧化(如磁性氧化铁、氧化钴、氧化锰)、还原反应、化学分子筛焙烧以及煅烧颗粒或粉末材料的理想选择。常见应用包括煅烧、热解、热解吸、有机物燃烧和还原焙烧,工作温度最高可达 1100°C。

旋转管式炉的主要应用有哪些?

旋转管式炉广泛应用于粉末冶金、材料混合和化学反应等需要均匀加热和连续混合的领域。它们对于处理颗粒状或粉末状材料尤为有效。

旋转炉有哪些主要类型?

旋转炉的主要类型包括用于热解和煅烧的电旋转窑、用于连续加工的真空密封旋转管式炉、实验室真空倾斜旋转管式炉、分体式多加热区旋转管式炉和倾斜旋转等离子体增强化学沉积(PECVD)管式炉。每种类型都是针对特定应用和温度要求而设计的。

电回转窑的主要特点是什么?

与传统燃烧方法相比,电回转窑的特点是热量分布均匀,径向温度一致,通过电加热实现精确的温度控制,并且节能。整个系统包括进料装置、窑体、出料装置、电加热装置和控制单元。物料逐渐被加热至所需温度,并在规定的反应时间后排出。

旋转管式炉有哪些主要特点?

旋转管式炉具有旋转机构,可确保均匀的热量分布和样品的彻底混合。它专为连续加工而设计,可容纳各种体积的样品。这种炉通常包括多个加热区、可旋转和倾斜的炉管,温度最高可达 1200°C。

旋转炉如何工作?

旋转炉通过旋转炉内的材料来确保热量均匀分布。旋转机构有助于实现一致的径向温度和精确的温度控制,通常通过电加热来实现。这种设计非常节能,适用于需要均匀处理材料的工艺。

旋转炉有哪些主要特点?

旋转炉的主要特点包括高温能力、多区加热控制、可定制的旋转和过程控制、气氛多功能性以及集成的安全和环境控制。

电回转窑如何工作?

电回转窑的工作原理是在内部加热(直接加热)或外部加热(间接加热)的旋转滚筒中翻滚物料。滚筒围绕其纵轴缓慢旋转,使物料混合并均匀受热。材料在特定的停留时间内被加热到预定温度,以诱发所需的化学反应或物理变化。滚筒密封,以控制内部气氛和温度,确保高效加工。

转管炉如何工作?

旋转管式炉的工作原理是间接燃烧,热量通过旋转管从热源传递到材料。它们使用带有多个控制区的连续热系统,以确保均匀加热。管式炉在其工作区燃烧粉碎的固体、气体或液体燃料,产生加热气体流向样品。内衬耐火材料并以一定角度安装的旋转鼓为这一过程提供了便利。

使用旋转炉有哪些优势?

旋转炉的优点包括:均匀的热量分布可实现一致的效果、精确的温度控制、与传统燃烧方法相比更高的能效以及定制热处理工艺的灵活性。此外,对于小批量生产而言,旋转炉还具有成本效益,并可根据特定的研究或工业需求进行定制。

回转炉的常见应用有哪些?

旋转管式炉在粉末冶金、材料混合和化学反应中特别有用,因为在这些应用中,均匀加热和连续混合是必不可少的。它们还可用于加工颗粒状或粉末状材料,生产氧化铝和铁矿球团等材料,并在煅烧和氧化等需要连续处理松散材料的应用中表现出色。

使用电回转窑有哪些优势?

电动回转窑有几个优点,包括温度控制精度高、自动化程度高以及采用封闭系统防止污染。与燃油或燃气相比,电加热回转窑的自动控制减少了劳动力需求,并且更易于调整。此外,电加热可延长窑管的使用寿命,降低维护成本。其他优点还包括:连续热处理可实现稳定的物料流、均匀混合可实现最终产品的均匀性、设计灵活性、热效率和排放控制。

使用旋转管式炉有哪些优势?

转管炉具有多个优点,其中包括由于其旋转作用而产生的均匀温度分布,可防止样品沉降并确保稳定的处理过程。它提高了热传导效率,从而缩短了处理时间,使结果更加均匀。此外,它的设计可实现出色的热传导效率,并可根据特定需求定制多个加热区。

旋转炉具有哪些安全功能?

旋转炉配备了重要的安全功能,如过热保护、紧急关闭装置和清晰的警报系统。这些功能可确保安全操作,防止高温过程中发生事故。

回转炉如何处理不同的材料?

回转炉采用旋转和略微倾斜的设计,可确保均匀加热和混合,因此可灵活处理各种进料。这使其适用于各种材料,包括颗粒状或粉末状物质,并可在煅烧和氧化等应用中进行高效处理。

哪些行业受益于电动回转窑?

冶金、水泥、化学加工、矿物加工和耐火材料等行业都受益于电动回转窑。这些窑炉尤其适用于需要高温氧化、还原反应和煅烧的工艺,因此可广泛用于各种工业应用。

旋转管式炉可以达到什么温度?

旋转管式炉的最高温度可达 1200°C,因此适用于煅烧、烧结和热处理等高温应用。

旋转炉能否针对特定应用进行定制?

是的,旋转炉可根据具体应用进行定制。它们有各种配置,包括不同的加热区、可调节的倾斜角度和 360° 旋转功能。定制选项还包括真空和可控气氛设置,以满足研究或生产环境的精确需求。

电动回转窑的温度范围有多大?

电回转窑的工作温度最高可达 1100°C,因此适用于氧化、还原和煅烧等高温工艺。

旋转管式炉可处理哪些类型的材料?

旋转管式炉非常适合加工颗粒状或粉末状材料。它们通常用于需要均匀加热和连续混合的粉末冶金、材料混合和化学反应等应用。

电回转窑的设计如何确保高效加工?

电动回转窑的设计包括一个略微倾斜的旋转滚筒,以便物料逐渐通过窑炉。转鼓的旋转可确保均匀混合和受热,而密封环境则可控制内部气氛和温度。这种设计可提高热传导效率和加工效果的一致性。

是什么使电回转窑比传统燃烧法更节能?

与传统燃烧方法相比,电回转窑更加节能,因为它使用电加热,可以精确控制温度,最大限度地减少热量损失。封闭式系统设计可保留热量并减少能源浪费,从而进一步提高效率。

电回转窑是否可以针对特定应用进行定制?

是的,电动回转窑可针对特定应用进行定制。它们具有设计灵活性,可适应不同的工艺和材料,从而适应各种工业需求。定制选项可包括调整温度控制、转筒尺寸和加热方法。

电回转窑如何促进环境的可持续发展?

与使用化石燃料的系统相比,电加热可减少排放,因此电回转窑有助于环境的可持续发展。封闭式系统设计可防止污染,先进的排放控制系统可进一步将对环境的影响降至最低。此外,高能效运行降低了总体能耗。
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Incredible efficiency! This rotary kiln exceeded my expectations with its seamless operation and robust build.

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Absolutely worth every penny! The technology behind this rotary furnace is cutting-edge and reliable.

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Durability is unmatched. This kiln handles continuous use without a hitch—highly recommend!

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The perfect blend of innovation and practicality. Our pyrolysis plant runs smoother than ever.

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Impressive speed of delivery and setup. The furnace works flawlessly right out of the box.

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Quick delivery and easy installation. The kiln’s performance is nothing short of impressive.

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Value for money is unbeatable. This rotary furnace is a powerhouse of efficiency.

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The durability and precision of this kiln are remarkable. A must-have for any pyrolysis plant.

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A brilliant piece of technology. The rotary kiln has significantly boosted our productivity.

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