氧化铝管主要由氧化铝（Al₂O₃）和少量添加剂（如 SiO₂、CaO 和 MgO）组成，以提高特定性能。这些管材专为极端条件而设计，具有较高的热稳定性（高达 1800°C）、机械坚固性（抗弯强度为 300-340 兆帕）和抗磨损/腐蚀性。它们的热性能和电气性能使其成为工业炉的理想选择，包括 气氛甑式炉 真空系统和实验室装置。
要点说明：
1. 主要成分
- Al₂O₃（氧化铝）:主要成分（通常大于 90%），具有高温稳定性和机械强度。
-
添加剂:
- SiO₂ (1.5-3.5%):提高抗热震性。
- 氧化钙 (1.2-2.8%):提高烧结性能和密度。
- 氧化镁（0-3.5）:减少烧制过程中的颗粒生长，提高耐久性。
2. 主要特性
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热性能:
- 耐温高达 1800°C .
- 热膨胀率低（7.2-7.3 ×10-⁶ mm/°C），可最大限度地减少快速加热/冷却时的开裂。
-
机械强度:
- 弯曲强度： 300-340 兆帕 (与某些钢材相当）。
- 硬度 硬度：12.2-13.5 GPa ，非常适合磨损性环境。
-
电气和耐化学性:
- 高介电强度和气密性，适用于电气引出线。
- 耐酸、碱和熔融金属。
3. 应用
- 高温炉:用于 气氛甑式炉 马弗炉和真空系统。
-
工业加工:
- 浮法玻璃生产:处理熔融锡槽的管子。
- 三氯化铝合成:抗腐蚀气体。
- 实验室与能源:燃烧器喷嘴、热电偶护套和电缆绝缘体。
4. 为何选择氧化铝管？
- 耐久性:兼具抗压/耐磨性和最小热降解性。
- 多功能性:适应电气、热工和结构作用。
- 维护:超声波清洗可确保氧化铝管的使用寿命，而不会造成化学损害。
对于需要在极端条件下保持可靠性的行业来说，氧化铝管兼顾了纯度、性能和适应性--这些特性为从实验室工作台到工厂车间的发展提供了动力。
汇总表：
| 属性 | 值/范围 |
|---|---|
| 主要成分（Al₂O₃) | >90% |
| 添加剂（SiO₂/CaO/MgO） | 1.5-3.5% / 1.2-2.8% / 0-3.5% |
| 最高温度 | 1800°C |
| 抗弯强度 | 300-340 兆帕 |
| 热膨胀 | 7.2-7.3 ×10-⁶ mm/°C |
| 硬度 | 12.2-13.5 GPa |
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