产品 高温炉 热元件 电炉用二硅化钼 MoSi2 热加热元件
电炉用二硅化钼 MoSi2 热加热元件

热元件

电炉用二硅化钼 MoSi2 热加热元件

货号 : KT-MH

价格根据 规格和定制情况变动


最高工作温度
1800°C(在特定氧化气氛中为 1900°C)
抗氧化性
在高温下形成二氧化硅保护层
可用形状
直形、U 形、W 形、L 形
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高性能二硅化钼 (MoSi2) 加热元件

KINTEK 利用卓越的研发和内部制造,提供先进的二硅化钼 (MoSi2) 加热元件,是我们为各种实验室提供的高温炉解决方案的组成部分。这些加热元件具有卓越的性能、可靠性和使用寿命,可在最苛刻的热环境中使用,确保您的实验和工艺获得最佳结果。

产品展示:MoSi2 加热元件

我们的 MoSi2 加热元件有多种配置,可满足您特定的熔炉和应用需求。请亲身体验其质量和多功能性:

二硅化钼 (MoSi2) 加热元件的不同类型

二硅化钼(MoSi2)加热元件
二硅化钼 (MoSi2) 加热元件详情

主要特点和优点:为什么选择 KINTEK MoSi2 加热元件?

KINTEK 的 MoSi2 加热元件以其优异的性能而闻名,可为您的高温应用提供显著优势:

  • 极端温度能力: 可在高达 1800°C 的温度下高效运行(在特定氧化气氛中甚至可达到 1900°C),是需要高热的工艺的理想选择。氧化气氛下的最高工作温度为 1800 ℃。
  • 卓越的抗氧化性: 在氧化气氛中加热时,表面会形成一层致密的二氧化硅(SiO2)玻璃保护膜。这层保护膜可防止内部的 MoSi2 材料进一步氧化,从而确保独特的高温抗氧化性并延长元件的使用寿命。
  • 性能稳定可靠: MoSi2 元件的电阻随温度升高而增大,当温度恒定时电阻趋于稳定。这种稳定的电阻可实现持续加热,并能在不影响性能的情况下串联新旧元件。
  • 使用寿命长: 通过适当选择表面负荷和工作条件,我们的 MoSi2 元件在众多电加热元件中具有最长的固有寿命,可最大限度地减少更换和维护次数,从而提供具有成本效益的解决方案。
  • 耐热循环: 这些元件可以承受快速的热循环而不会出现明显的降解,这对于涉及频繁温度变化的工艺至关重要。
  • 易于更换: MoSi2 元件的设计非常方便,即使在炉子处于高温状态时也可以进行更换,从而最大限度地减少了停机时间。
  • 多种形状和定制: 可提供标准直形、U 形、W 形和 L 形配置。在 KINTEK 强大的深度定制能力的支持下,我们可以定制元件,以精确满足您独特的实验要求和炉子设计。

应用范围广泛

二硅化钼 (MoSi2) 加热器在许多高温领域都至关重要。其强大的性能使其适用于

  • 高温炉操作: 用于生产陶瓷、玻璃和金属的熔炉,最高温度可达 1800°C。
  • 实验室研究: 广泛应用于实验室高温材料测试、合成和研究用炉。
  • 工业加工: 与各种材料的烧结、退火和热处理等工艺密不可分。
  • 先进材料制造: 用于生产高性能精密陶瓷、高级人工晶体、精密金属结构陶瓷、玻璃纤维、光纤和高级合金钢。
  • 半导体制造: 应用于对精确高温控制要求极高的制造工艺。

它们广泛应用于冶金、炼钢、耐火材料、晶体和电子元件制造以及其他要求高温精度的领域。

定制解决方案和专家支持

在 KINTEK,我们深知独特的实验要求需要量身定制的解决方案。我们的产品系列包括马弗炉、管式炉、回转炉、真空炉和气氛炉以及 CVD/PECVD/MPCVD 系统,并辅以强大的深度定制能力。我们可以将这些高性能 MoSi2 加热元件集成到您现有的装置中,或作为新的定制设计炉解决方案的一部分。

准备好改进您的高温工艺了吗? 我们的专家将帮助您选择或定制适合您应用的理想 MoSi2 加热元件。 现在就通过我们的联系表 讨论您的具体需求,让 KINTEK 为您的创新提供动力。

技术规格

化学特性和抗氧化性

正如所强调的,二硅化钼加热元件具有优异的高温抗氧化性。在氧化气氛中,表面会形成一层光亮致密的二氧化硅 (SiO2) 玻璃膜,从而保护内芯,确保高温下的使用寿命和稳定运行。

物理特性

物理特性(克/立方厘米) 弯曲强度(兆帕) 硬度(GPa) 压缩强度(兆帕) 吸水率 (%) 加热伸长率 (%)
6.0±0.1 500 12 >1500 ≤0.2% 4

不同气氛下的工作性能(元件最高温度 °C)

气氛 T1700 等级 T1800 等级 T1850 等级 T1900 等级
空气 1700 1800 1830 1850
N2 氮 1600 1700 1700 1700
Ar、He(氩、氦) 1600 1700 1700 1700
干氢(露点 -80°C) 1150 1150 1150 1150
湿氢(露点-20) 1450 1450 1450 1450
外排气(例如,10% CO2、50% CO、15% H2) 1600 1700 1700 1700
外沼气(如 40% CO2、20% CO) 1400 1450 1450 1450
裂解和部分燃烧的氨气 1400 1450 1450 1450

了解 MoSi2 加热元件的型号和尺寸

要指定正确的 MoSi2 加热元件,请参考以下型号标记约定:

二硅化钼(MoSi2)加热元件的型号

  • D1: 热区直径
  • D2: 冷区直径
  • Le: 热区长度
  • Lu: 热区长度 冷区长度
  • A: 间隙距离(柄间距)

标准型号格式: D1/D2*Le*Lu*A

例如 如果 D1=6mm,D2=12mm,Le=200mm,Lu=300mm,A=30mm,则型号指定为: 6/12*200*300*30mm

常用尺寸(可根据要求定制):

D1 D2 Le 范围 Lu 范围 A(典型值)
3 毫米 6 毫米 80-300 毫米 80-500 毫米 25 毫米
4 毫米 9 毫米 80-350 毫米 80-500 毫米 25 毫米
6 毫米 12 毫米 80-800 毫米 80-1000 毫米 25-60 毫米
7 毫米 12 毫米 80-800 毫米 80-1000 毫米 25-60 毫米
9 毫米 18 毫米 100-1200 毫米 100-2500毫米 40-80 毫米
12 毫米 24 毫米 100-1500 毫米 100-1500 毫米 40-100 毫米

安装指导

为了使 MoSi2 加热元件达到最佳性能和使用寿命,正确安装至关重要。 请单击此处了解安装 MoSi2 加热元件时的注意事项和最佳做法。 .

行业领军企业信赖之选

我们的合作客户

FAQ

MoSi2 和 SiC 等加热器元件的主要用途有哪些?

二硅化钼 (MoSi2) 和碳化硅 (SiC) 等加热元件广泛应用于高温领域,包括热处理炉、玻璃制造、陶瓷生产、耐火材料、冶金、炼钢、晶体生长、电子零件制造和半导体材料加工。

使用 MoSi2 加热元件有哪些优势?

MoSi2 加热元件具有高性能,温度最高可达 1800°C。它们具有优异的抗氧化性、耐用性和可靠性,并可针对特定高温应用进行定制。

碳化硅加热元件有哪些优点?

碳化硅(SiC)加热元件可提供 600-1600°C 的高性能加热。碳化硅加热元件以其精度高、能效高、使用寿命长以及可提供满足各种工业需求的定制解决方案而著称。

为什么 MoSi2 和 SiC 等陶瓷和半导体加热元件适用于高温环境?

MoSi2 和 SiC 等陶瓷和半导体加热元件具有中等密度和高熔点,因此非常适合高温环境。它们在高温下会形成二氧化硅保护层,从而提高了耐用性和抗氧化性。

MoSi2 和 SiC 加热元件可以定制吗?

是的,MoSi2 和 SiC 加热元件均可定制,以满足不同高温应用的特定要求,确保各种工业流程获得最佳性能和效率。
查看更多该产品的问题与解答

产品资料

电炉用二硅化钼 MoSi2 热加热元件

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