Thermal Elements
电炉用二硅化钼 MoSi2 热加热元件
货号 : KT-MH
价格根据 规格和定制情况变动
- 最高工作温度
- 1800°C（在特定氧化气氛中为 1900°C）
- 抗氧化性
- 在高温下形成二氧化硅保护层
- 可用形状
- 直形、U 形、W 形、L 形
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高性能二硅化钼 (MoSi2) 加热元件
KINTEK 利用卓越的研发和内部制造，提供先进的二硅化钼 (MoSi2) 加热元件，是我们为各种实验室提供的高温炉解决方案的组成部分。这些加热元件具有卓越的性能、可靠性和使用寿命，可在最苛刻的热环境中使用，确保您的实验和工艺获得最佳结果。
产品展示：MoSi2 加热元件
我们的 MoSi2 加热元件有多种配置，可满足您特定的熔炉和应用需求。请亲身体验其质量和多功能性：
主要特点和优点：为什么选择 KINTEK MoSi2 加热元件？
KINTEK 的 MoSi2 加热元件以其优异的性能而闻名，可为您的高温应用提供显著优势：
- 极端温度能力： 可在高达 1800°C 的温度下高效运行（在特定氧化气氛中甚至可达到 1900°C），是需要高热的工艺的理想选择。氧化气氛下的最高工作温度为 1800 ℃。
- 卓越的抗氧化性： 在氧化气氛中加热时，表面会形成一层致密的二氧化硅（SiO2）玻璃保护膜。这层保护膜可防止内部的 MoSi2 材料进一步氧化，从而确保独特的高温抗氧化性并延长元件的使用寿命。
- 性能稳定可靠： MoSi2 元件的电阻随温度升高而增大，当温度恒定时电阻趋于稳定。这种稳定的电阻可实现持续加热，并能在不影响性能的情况下串联新旧元件。
- 使用寿命长： 通过适当选择表面负荷和工作条件，我们的 MoSi2 元件在众多电加热元件中具有最长的固有寿命，可最大限度地减少更换和维护次数，从而提供具有成本效益的解决方案。
- 耐热循环： 这些元件可以承受快速的热循环而不会出现明显的降解，这对于涉及频繁温度变化的工艺至关重要。
- 易于更换： MoSi2 元件的设计非常方便，即使在炉子处于高温状态时也可以进行更换，从而最大限度地减少了停机时间。
- 多种形状和定制： 可提供标准直形、U 形、W 形和 L 形配置。在 KINTEK 强大的深度定制能力的支持下，我们可以定制元件，以精确满足您独特的实验要求和炉子设计。
应用范围广泛
二硅化钼 (MoSi2) 加热器在许多高温领域都至关重要。其强大的性能使其适用于
- 高温炉操作： 用于生产陶瓷、玻璃和金属的熔炉，最高温度可达 1800°C。
- 实验室研究： 广泛应用于实验室高温材料测试、合成和研究用炉。
- 工业加工： 与各种材料的烧结、退火和热处理等工艺密不可分。
- 先进材料制造： 用于生产高性能精密陶瓷、高级人工晶体、精密金属结构陶瓷、玻璃纤维、光纤和高级合金钢。
- 半导体制造： 应用于对精确高温控制要求极高的制造工艺。
它们广泛应用于冶金、炼钢、耐火材料、晶体和电子元件制造以及其他要求高温精度的领域。
定制解决方案和专家支持
在 KINTEK，我们深知独特的实验要求需要量身定制的解决方案。我们的产品系列包括马弗炉、管式炉、回转炉、真空炉和气氛炉以及 CVD/PECVD/MPCVD 系统，并辅以强大的深度定制能力。我们可以将这些高性能 MoSi2 加热元件集成到您现有的装置中，或作为新的定制设计炉解决方案的一部分。
准备好改进您的高温工艺了吗？ 我们的专家将帮助您选择或定制适合您应用的理想 MoSi2 加热元件。 现在就通过我们的联系表 讨论您的具体需求，让 KINTEK 为您的创新提供动力。
技术规格
化学特性和抗氧化性
正如所强调的，二硅化钼加热元件具有优异的高温抗氧化性。在氧化气氛中，表面会形成一层光亮致密的二氧化硅 (SiO2) 玻璃膜，从而保护内芯，确保高温下的使用寿命和稳定运行。
物理特性
| 物理特性（克/立方厘米） | 弯曲强度（兆帕） | 硬度（GPa） | 压缩强度（兆帕） | 吸水率 (%) | 加热伸长率 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
不同气氛下的工作性能（元件最高温度 °C）
| 气氛 | T1700 等级 | T1800 等级 | T1850 等级 | T1900 等级 |
|---|---|---|---|---|
| 空气 | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2 氮 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar、He（氩、氦） | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 干氢（露点 -80°C） | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| 湿氢（露点-20） | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| 外排气（例如，10% CO2、50% CO、15% H2） | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 外沼气（如 40% CO2、20% CO） | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| 裂解和部分燃烧的氨气 | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
了解 MoSi2 加热元件的型号和尺寸
要指定正确的 MoSi2 加热元件，请参考以下型号标记约定：
- D1: 热区直径
- D2: 冷区直径
- Le： 热区长度
- Lu： 热区长度 冷区长度
- A: 间隙距离（柄间距）
标准型号格式： D1/D2*Le*Lu*A
例如 如果 D1=6mm，D2=12mm，Le=200mm，Lu=300mm，A=30mm，则型号指定为： 6/12*200*300*30mm
常用尺寸（可根据要求定制）：
| D1 | D2 | Le 范围 | Lu 范围 | A（典型值） |
|---|---|---|---|---|
| 3 毫米 | 6 毫米 | 80-300 毫米 | 80-500 毫米 | 25 毫米 |
| 4 毫米 | 9 毫米 | 80-350 毫米 | 80-500 毫米 | 25 毫米 |
| 6 毫米 | 12 毫米 | 80-800 毫米 | 80-1000 毫米 | 25-60 毫米 |
| 7 毫米 | 12 毫米 | 80-800 毫米 | 80-1000 毫米 | 25-60 毫米 |
| 9 毫米 | 18 毫米 | 100-1200 毫米 | 100-2500毫米 | 40-80 毫米 |
| 12 毫米 | 24 毫米 | 100-1500 毫米 | 100-1500 毫米 | 40-100 毫米 |
安装指导
为了使 MoSi2 加热元件达到最佳性能和使用寿命，正确安装至关重要。 请单击此处了解安装 MoSi2 加热元件时的注意事项和最佳做法。 .
FAQ
MoSi2 和 SiC 等加热器元件的主要用途有哪些？
使用 MoSi2 加热元件有哪些优势？
碳化硅加热元件有哪些优点？
为什么 MoSi2 和 SiC 等陶瓷和半导体加热元件适用于高温环境？
MoSi2 和 SiC 加热元件可以定制吗？
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Incredible durability and performance! These heating elements are a game-changer for our lab.
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