知识 为什么激光熔覆预处理需要电加热炉?确保高密度 AlxCoCrCuyFeNi 涂层
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技术团队 · Kintek Furnace

更新于 5 天前

为什么激光熔覆预处理需要电加热炉?确保高密度 AlxCoCrCuyFeNi 涂层


电加热炉是激光熔覆过程中关键的稳定工具,它在激光应用之前建立恒温环境。其主要功能是彻底去除基材表面的水分,并蒸发预置的 AlxCoCrCuyFeNi 粉末粘合剂中含有的有机溶剂。

水分和挥发性溶剂是涂层结构完整性的主要敌人。加热炉提前消除这些元素,以防止在激光熔覆过程中因快速汽化而产生的孔隙和材料飞溅。

预处理的生理学

消除表面污染物

Ti6Al4V 基材表面通常附着有微量的水分。如果未进行处理,这些水分会与高能激光发生剧烈反应。

电加热炉提供稳定的热环境,可将这些水分完全去除。这确保了在熔覆开始前,基材是化学中性且干燥的。

稳定粉末粘合剂

预置的 AlxCoCrCuyFeNi 粉末依靠粘合剂来保持在基材上的形状。这些粘合剂通常含有有机溶剂。

虽然在应用过程中是必需的,但这些溶剂在熔化过程中会成为污染物。加热炉的作用是温和地将这些有机化合物烘烤出粉末床。

为什么激光熔覆预处理需要电加热炉?确保高密度 AlxCoCrCuyFeNi 涂层

跳过热预处理的后果

防止孔隙形成

如果在激光熔覆过程中残留水分或溶剂,它们会在接触激光束时瞬间汽化。

这种汽化会在熔池中产生气泡。当金属凝固时,这些气泡会被困住,形成孔隙(孔隙率),从而显著削弱涂层。

避免材料飞溅

被困住的水或溶剂迅速膨胀成气体,产生压力。这通常会导致“飞溅”,即熔融材料从熔池中被弹出。

飞溅会破坏涂层层的均匀性。通过首先干燥样品,加热炉可确保熔池平静、一致,从而获得高质量的结合。

操作注意事项

平衡时间和质量

使用电加热炉会增加制造流程的一个额外步骤。需要时间让加热炉达到恒温,并让样品在其中停留足够长的时间以进行彻底干燥。

然而,这种时间投入是必要的,以避免高得多的返工成本。其权衡是更长的周期时间换取显着降低的冶金缺陷拒收率。

为您的目标做出正确选择

为了最大限度地提高 AlxCoCrCuyFeNi 涂层的性能,请考虑以下有关预处理的因素:

  • 如果您的主要重点是涂层密度:确保加热炉的循环时间足够长,以完全蒸发所有有机粘合剂,因为这直接减少了孔隙率。
  • 如果您的主要重点是表面光洁度:优先去除基材上的水分,以防止飞溅,这会破坏表面均匀性。

干燥、无溶剂的界面是保证能够承受操作应力的冶金结合的唯一方法。

总结表:

因素 电加热炉的作用 对涂层质量的影响
水分 去除基材表面的水 防止剧烈反应和材料飞溅
有机溶剂 蒸发预置粉末中的粘合剂 消除气泡形成和内部孔隙
热稳定性 建立恒温环境 确保熔池平静、一致,以获得更好的结合
结构完整性 去除挥发性污染物 保证高涂层密度和冶金强度

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