真空炉通过真空泵、精确的温度控制和保护气体系统创造无氧环境，防止氧化和脱碳。这可确保工件表面保持清洁，不会发生降低材料质量的化学反应。该工艺包括排除空气中的氧气，在受控真空室中加热，有时还引入惰性气体以提供额外保护。通过强化室和冷却系统保持结构的完整性，使其成为高精度金属处理的理想选择。
要点说明：
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创造无氧环境
- 真空清洗炉 真空清洗炉 利用真空泵抽走空气（以及氧气），防止通常在高温下发生的氧化反应。
- 举例说明：在温度为 316°C (600°F) 时，金属与氧气的反应性很高；真空条件下则完全消除了这种风险。
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防止脱碳
- 由于真空环境中没有 CO₂ 或 O₂ 等会剥离碳的活性气体，因此可以避免脱碳（钢表面的碳损失）。
- 可在抽气后引入保护气体（如氩气或氮气），以进一步稳定气氛。
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结构和运行设计
- 加固腔体可承受大气压力（14.7 psi），以保持真空完整性。波纹设计或支撑可防止坍塌。
- 水冷系统可调节腔体温度，确保在加热/冷却循环期间性能始终如一。
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温度和过程控制
- 精确的加热元件（高达 2400°C）和传感器可确保温度均匀一致，避免出现局部氧化热点。
- 受控的冷却速度（如在真空淬火中）可防止热应力，同时保持表面质量。
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应用和结果
- 非常适合烧结或硬化等对表面纯度（无变质层）和机械性能（如硬度）有严格要求的工艺。
- 例如在真空炉中处理过的航空航天部件由于表面未受污染，因此具有出色的抗疲劳性。
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汇总表：
| 功能 | 功能 |
|---|---|
| 无氧环境 | 通过真空泵排除空气，消除高温下的氧化风险。 |
| 防止脱碳 | 缺乏活性气体（CO₂/O₂），可保持钢表面的碳含量。 |
| 强化腔体设计 | 可承受 14.7 磅/平方英寸的压力；波纹支架可防止倒塌。 |
| 精确的温度控制 | 高达 2400°C 的均匀加热可避免出现氧化热点。 |
| 保护气体系统 | 惰性气体（氩气/氮气）可稳定真空后的气氛。 |
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