在激光粉末床熔融（LPBF）之前使用真空干燥箱的必要性在于确保最终部件的化学纯度和结构密度。复合粉末在储存和混合过程中会不可避免地吸附大气中的微量水分。通过在负压环境下对这些粉末进行加热，可以有效去除水分，从而防止在熔融过程中出现关键缺陷。
核心要点：水分是金属增材制造的隐形敌人。真空干燥在激光照射前清除粉末表面的水分。这可以防止水分在熔化过程中分解成氧气和氢气，从而直接阻止产生会破坏打印部件机械完整性的孔隙和氧化。
除湿的物理学原理
去除吸附的水分
从微观上看，金属和复合粉末就像海绵一样。在储存或混合过程中，它们会自然地从周围空气中吸附水分。这些水分附着在粉末颗粒的表面，仅靠常规空气干燥难以去除。
真空机制
真空烘箱创造一个负压环境。这会降低水的沸点和其他挥发物的沸点，使它们能在较低的温度下蒸发。
防止热损伤
由于在真空下可以在较低温度下去除水分，因此粉末在打印前不会暴露在过高的热量下。这可以保持粉末的表面化学性质，防止在标准高温烘箱中试图“烘干”水分时可能发生的过早氧化或结块。
为什么水分会毁掉LPBF打印件
分解反应
当高能激光与湿粉末相互作用时，吸附的水分并不会简单地蒸发；它会瞬间分解。强烈的热量将水分子（$H_2O$）分解成其组成元素：氢气和氧气。
氢气孔隙的形成
释放出的氢气会在熔池中形成气泡。当金属快速凝固时，这些气体会被困住，导致氢气孔隙。这些微小的空隙会显著降低部件的密度，并充当裂纹萌生点，从而削弱部件。
氧化和结构完整性
分解过程中释放的氧气会与金属反应生成氧化物。这些氧化物夹杂物会破坏材料结构，降低层间结合强度。通过提前去除水分，可以确保激光仅与目标合金相互作用，从而保持打印件的结构完整性。
常见陷阱和注意事项
干燥与预热
区分真空干燥粉末和预热基板至关重要。虽然基板预热（例如，至200°C）可以减少残余应力和热裂纹，但它不能解决粉末中水分的化学问题。您必须同时执行这两个步骤才能确保无缺陷的打印。
标准烘箱的风险
使用标准空气烘箱代替真空烘箱可能会适得其反。没有负压，您必须使用更高的温度来去除水分，这会增加在打印开始前氧化粉末表面的风险。
为您的目标做出正确选择
如果您的主要关注点是结构耐久性：
- 真空干燥是强制性的，以消除氢气孔隙并确保部件达到接近100%的密度。
如果您的主要关注点是材料纯度：
- 使用真空干燥可防止熔化过程中的氧化物形成，确保合金的化学成分保持不变。
如果您的主要关注点是工艺稳定性：
- 真空干燥可确保粉末流动和激光相互作用的一致性，减少导致打印失败的变量。
真空干燥对于高性能部件而言不是一个可选项；它是实现工业级密度和强度的基本要求。
总结表：
| 特征 | 对LPBF工艺的影响 | 真空干燥的好处 |
|---|---|---|
| 水分去除 | 防止$H_2O$分解成H和O | 消除氢气孔隙和气体空隙 |
| 氧化控制 | 减少脆性氧化物夹杂物的形成 | 保持化学纯度和层间结合 |
| 沸点 | 在负压下降低蒸发温度 | 在不损坏粉末的情况下去除挥发物 |
| 粉末完整性 | 防止结块和流动问题 | 确保一致的激光相互作用和层铺展 |
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