辅助燃气供应装置充当关键的热稳定器。 当油泥的固有能量含量不足以维持所需的 800°C 流化床温度时，需要它向系统中注入补充热量。这可确保热解过程保持连续和热平衡，尤其是在启动期间或处理低质量油泥时。
油泥中高水分含量或低有机物含量会破坏系统的自持能量循环。辅助燃气供应弥合了这种热量缺口，防止温度下降，否则将导致生产停止。
自持热解的挑战
理想的能量循环
在理想情况下，热解过程在很大程度上是自持的。油泥产生的半焦和热解气具有热值。
理想情况下，这些副产品会被燃烧以产生继续该过程所需的热量。
原料质量的影响
然而，能量循环完全取决于原材料的质量。油泥的成分差异很大。
水分含量极高或有机物有限的油泥热值较低。处理这类油泥时，它在燃烧过程中物理上无法释放足够的热量来单独为系统提供燃料。
维持热平衡
800°C 阈值
流化床反应器在特定的热目标下有效运行。为确保适当的分解和流化，系统必须维持800°C的温度。
如果由于燃料质量差导致温度降至此阈值以下，热解反应将变得效率低下或完全停止。
确保连续生产
辅助燃气供应装置可防止这些热量下降。通过引入外部燃料，它可以补偿由于潮湿或无机物含量高的油泥造成的热量不足。
这可确保系统保持热平衡，从而实现连续生产，无论原料质量如何波动。
理解权衡
运营成本与稳定性
虽然辅助装置确保了可靠性，但频繁使用表明过程效率较低。依赖外部燃气会增加工厂的运营成本。
系统复杂性
增加辅助供应会增加系统的机械复杂性。然而，这是避免因反应堆停滞而导致成本高得多的停机时间的必要权衡。
为您的运营做出正确选择
如果您的主要重点是流程稳定性： 确保您的辅助燃气供应完全正常运行并实现自动化，以便在反应器温度降至 800°C 以下时立即触发。
如果您的主要重点是运营效率： 在处理前分析您的原料；降低水分含量或将低有机物油泥与高能材料混合将最大限度地减少您对辅助燃气装置的依赖。
辅助燃气供应是您应对不一致原料的保险单，可确保即使油泥本身无法维持燃烧，生产也能继续进行。
摘要表：
| 特征 | 辅助燃气供应的作用 |
|---|---|
| 核心功能 | 在热量不足时充当热稳定器 |
| 目标温度 | 将反应器维持在恒定的 800°C |
| 启动效用 | 提供初始热量以达到运行阈值 |
| 原料灵活性 | 能够处理高水分/低有机物油泥 |
| 运营效益 | 防止系统停机并确保连续生产 |
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