批量催化排胶烤箱是一种专用工业设备,设计用于通过受控催化工艺去除金属或陶瓷注塑件中的聚缩醛粘合剂。这些烤箱可在排胶过程中实现精确的温度和气氛管理,排胶是粉末冶金和陶瓷制造中的一个关键步骤,可为部件烧结做好准备。从实验室规模到生产规模,它们均采用不锈钢结构,服务于航空航天、医疗器械和汽车制造等需要高精度金属/陶瓷部件的行业。该工艺可防止零件变形,同时有效去除粘合剂,与传统的仅去除水分的干燥箱有着本质区别。
要点说明:
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核心功能
- 专门设计用于 催化脱脂 - 硝酸蒸汽分解成型部件中的聚缩醛粘合剂的化学分解过程
- 与传统的 加热真空压榨 或干燥箱,这些干燥箱可保持精确的气氛控制(通常为 120-150°C,带酸性催化剂流)
- 可在不发生结构坍塌的情况下去除粘合剂,这对于在烧结前保持零件几何形状至关重要
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材料应用
- 主要工艺 金属注射成型(MIM) 和 陶瓷注塑(CIM) 组件
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常见材料包括
- 不锈钢、钛或钨粉(金属)
- 氧化铝、氧化锆或碳化硅(陶瓷)
- 对于需要微米级精度的医疗植入物和航空航天部件尤为重要
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技术规格
- 全不锈钢结构可抵御硝酸蒸汽的腐蚀性
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四种标准尺寸
- 实验室规模研发(批量≤5 千克)
- 中试生产(5-20 千克)
- 工业规模(20-100 公斤)
- 全面生产(100 公斤以上)
- 具有精确的温度曲线(±1°C)和气体流量控制功能
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工艺优势
- 比单独的热力排胶快 50-70
- 与烧结炉相比能耗更低
- 与溶剂排胶相比,残碳更少
- 与烧结炉配合使用可实现连续加工
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行业应用案例
- 医疗:正畸托槽、手术工具
- 汽车:燃油喷射器喷嘴、涡轮增压器叶片
- 电子设备:散热器、连接器外壳
- 与传统方法相比,催化脱脂可使最终烧结部件具有更高的密度和更好的机械性能
这些烤炉是热加工设备中的一个细分市场,但正在不断发展壮大,特别是随着快速成型制造扩展到金属和陶瓷生产领域。它们的专业设计解决了传统炉子无法解决的粘合剂去除方面的独特难题。
汇总表:
功能 | 优势 |
---|---|
核心功能 | 使用硝酸蒸汽在 120-150°C 下催化分解聚缩醛粘合剂 |
材料应用 | 加工 MIM/CIM 部件(不锈钢、钛、氧化铝、氧化锆) |
技术规格 | 不锈钢结构,精度为 ±1°C,批量为 5 公斤-100 公斤以上 |
工艺优势 | 比热排胶快 50-70%,能耗低,残碳少 |
行业应用案例 | 医疗植入物、航空航天部件、汽车燃油喷射器 |
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